沈志伟:简析数字化流程与色彩控制心得

来源: 发布日期:2011-11-02 214

2011年10月21日,由必胜印刷网与郑州鸿盛数码科技股份有限公司联合主办的“携手数字技术,引领印刷未来——鸿盛数码印前打样技术交流论坛”在北京湖南大厦盛大召开。本文是根据北京圣彩虹制版印刷技术有限公司总工程师沈志伟先生的讲话编辑整理。

各位专家,各位同行大家下午好,今天受主办方邀约来为大家讲一下——数字化流程与色彩控制,其实这两件事对于我们印刷行业来说已经不是一个最新的技术了,已经都许多年了,但是在今天我主要是和大家分享一下我们公司内部的使用体会。


使用PDF文件的一些体会

PDF文件是目前数字流程的通用格式,它以文件小、可预视给生产带来了很大的方便。

在生产中我们发现每个16开PDF文件大约为500K到4M。例如一个对开的实验版,PS文件为233M,而PDF文件仅为9.8M。

PDF文件在数字流程中运算的速度也要比PS文件快,PS文件解释4分29秒,PDF文件只用了2分26秒。

PDF文件的字体嵌入后,数字流程不需安装字体,而用PS文件时,必须购置CID字体装到流程中。

数字化工作流程方框图(图文信息流)


预飞

文件预飞是指文件在送交输出设备之前的文件检查过程。

预飞这个术语来源于飞行器起飞前的飞行前检查,以保证飞机无故障和坠毁。

主要的预飞内容有:

PDF文件版本、信息、格式、安全;

页面信息、批注、版式;

字体类型、名称、内嵌、风格、字体有无丢失;

颜色处理、RGB图、专色处理、颜色转换;

图像分辨率、位置、压缩、图像有无丢失;

文字和线条稿检测;

OPI有无缺图。


规范化

规范化就是创建符合印刷规范的PDF文件。

主要内容有:

PDF文件的版本处理;

极细线处理;

ICC文件处理;

缺字体处理;

低精度图像处理;

图像透明度处理;

OPI图像链接。


色彩匹配

RGB图转CMYK图

不同标准的CMYK图之间的转换专色转印刷四色的处理


陷印——补漏白(陷印)、叠印(压印)

1.解决一些应用软件效果不好的问题

2.事先没有做陷印和压印


拼大版

按折手拼

自由拼

插拼

设置骑马订的爬移

数字化工作流程方框图(控制信息流)

数字化工作流程方框图(管理信息流)

色彩控制心得:


色彩管理的目的

显示器、数字打样、数字印刷色彩管理的目的:

与印刷的色彩实现匹配

电分/扫描仪、数码相机色彩管理的目的:

与原稿或原作的色彩实现匹配

与一般的色彩管理一样,扫描仪、数码相机的色彩管理也都需要三个步骤:

1、设备校正;

2、色彩特性描述ICC文件的建立;

3、色彩转换。

数码相机色彩管理的评价:

1、测量数码相机色卡的Lab值;

2、测量经过色彩转换转换图的Lab值;

3、计算得到两者的色差。

显示器、数字打样、数字印刷色彩管理的目的:

与印刷的色彩实现匹配

印刷的色彩?

如何让印刷稳定成为色彩管理的关键

对色彩管理来说就是在印刷稳定的条件下印出标准的样张;

让色彩管理系统产生正确反映印刷状况的印刷ICC文件。


如何让印刷稳定?

1、印刷车间的温度和湿度稳定;

2、纸张油墨相对稳定;

3、橡皮布、衬垫及其压力稳定;

4、润版液稳定,包括PH值、电导率、温度、酒精含量的数据;

5、墨辊、水辊表面状态,硬度和压力符合标准;

6、印刷机速度稳定;

7、最主要的是掌握水墨平衡,印好网点;

用国际标准作为我们的印刷标准——ISO 12647-2(胶印)

ISO 12647-2(胶印)的主要部分:(按纸张1类和2类举例)

1、纸张:L*=95 a* =0 b* =-2, 其中允差 L为±3,a和b为±2。

2、油墨的颜色:Y、M、C、K、R、G、B 的L*、a* 、b* 值为:

其中印刷样张与标准值之间的允许误差KCMY的DE*ab≤5

3、阶调值增加(网点扩大率)

根据ISO 12647-2中的规定,1、2类纸的网点扩大率标准为:

其中:CMY采用ISO 12647-2标准中A曲线,K采用标准中B曲线。50%处允差为4%,25%和75%处允差为3%。

数字打样的色彩管理的认证(即数字打样色彩管理准确性的确认)ISO 12647-7的主要部分:

1、纸白:L*≥95、 a* =0±2、 b* =0±2

2、与印刷纸张的色差:DE*ab≤3

3、所有色块的色差(按ISO 12642-2.规定):最大DE*ab≤6  平均DE*ab≤3

4、灰色块的色差:    DH≤1.5

5、超过色域的色块:  平均DE*ab≤4

6、ISO12642-2的所有色块(共1610个色块):平均DE*ab≤4 、 95%的色块DE*ab≤6


数字打样的色彩管理的认证过程:

1、使用软件:数字打样认证软件;

2、使用硬件:分光光度计;

3、使用测试条:(72个色块)。


数字打样色彩管理稳定性

在实际生产中,数字打样的稳定性比准确性更重要。

影响稳定的原因:

1、环境温度湿度的变化;

2、打印头随着使用时间发生变化;

3、打印墨水随着不同批次的变化而变化;

4、不同时间进货的打印用纸的变化。

解决方案:采用有数字打样稳定性功能的数字打样软件。

一种数字打样软件:采用打印机校准的办法来保证色彩的稳定。

打印下图(共544个色块),然后进行测量,如不符合标准 ,进行计算后再打印测量,直到符合标准。

经过稳定性校正的样张要经过数字打样认证软件的认证才允许使用。