从35元/米滑落到如今的5元/米,“跌下神坛”的数码印花还赚钱吗?

来源:布工厂 发布日期:2017-10-12 78

 

相比于几年前数码印花刚刚起步,没有多少人知道数码印花,到现在家喻户晓,市场不断扩大,数码印花经历了快速发展的阶段。可是当数码印花发展到一定程度时,其中难免会暴露一些问题,比如设备的维护成本、喷头的核心技术,比如日渐兴起的“价格战”……

价格之争越来越激烈

谈及数码印花,“价格战”已逐渐成为了许多人接受的现象,数码印花行业的加工费价格,从最初的35元/米到如今的5-6元/米,在短短的时间内,价格大幅下降。可也正因为此,不少工厂企业相继倒闭,面对这种“乱像”,很多企业或许会认为是他们不会“投机取巧”,其实更多的是他们都没找准自己的定位,只能跟着别人的价格走,从而拖垮了自己。

来自华皇印花制品有限公司的张森介绍,未来数码印花的行情肯定会越来越好,但是就现在来说,数码印花的生意却越来越难做,其原因在于参与者增多,竞争越来越激烈。

从2015年开始,数码印花门槛就开始变得越来越低,一台机器只需3-5万,但其技术含量却不高。从去年到现在,盛泽有将近2000多家工厂引进的小型打印机,也还有很多小型工厂没注册;有很多传统印花工厂在往数码印花方面去跨越,可其效果却并不理想,生产速度并没有数码印花加工厂的速度快,“一窝蜂”挤进来的人越多,竞争就越激烈。

价格战下,数码印花还能赚钱吗?

数码印花价格如今只有几块钱,数码印花在低价时代,它每米布的成本到底有多少?其实很多设备推销商和印花厂对于成本的口径都不一样,设备商和墨水商给出的成本预算和印花厂生产运营的实际成本也存在很大差别。小编就通过实例,把印花厂成本向大家做简要介绍,为中小企业投资定价做一个参考。

以投资200万元购买2台中速数码印花机为例,分析详细加工成本:

假定2台数码印花机生产能力100米/小时,每天20小时生产,生产开机率50%计,则每天生产印花布1000米,每月22天生产,共计2.2万米。每年按11个月计算,年产印花布24万米。加工费(不含税):如果涂料按12元/米,计288万元,活性按13元/米,计312万元。

可变成本

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表格分析:

涂料墨水目前的价格是200多块每公斤,一米布用量在20g左右,折合成本4元每米,24万米涂料印花墨水花费为96万元。活性墨水的价格是140块每公斤,用的量少一些,折合成本2元每米,24万米涂料印花墨水花费为48万元。能源花费和工人工资基本相同。涂料数码外协、上浆、蒸化、水洗、定性的费用为36万元,活性数码需要花费96万元。最终可以预估涂料数码的可变成本为168万元,活性数码的可变成本180万元。

固定成本

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表格分析:

涂料印花和活性印花的固定成本基本上相同。

1、200万元的设备费用,喷头费用为80万元,按两年折旧,每年40万元。主机费用120万元,按8年折旧,每年15万元。设备折旧费用为55万元每年。

2、租赁费5万元。

3、管理工人工资4人6万每年共计24万元。

其他费用

销售人员工资奖金6万元/人,差旅费1万,佣金10万,社保4人3万元,福利1万,财务费用等2万元,合计23万元。

加工成本汇总

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表格分析:涂料印花可变成本168万元,固定成本84万元,其他费用23万元,合计275万元。墨水占比35%,主机、喷头占比20%,其他费用占比45%。

活性印花可变成本180万元,固定成本84万元,其他费用23万元,合计297万元。墨水占比16%,主机、喷头占比18%,其他费用占比66%。

毛利、毛利率、净利率

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表格分析:

涂料类毛利为每年13万元,活性类毛利为每年15万元,除去总的产值只有5%的毛利率,净利率为4%,投资回收期为13-14年,所以基本上没有什么利润。这种算法的计算前提是50%的开机率,如果算盈亏平衡点的话,开机率在40%左右应该能够达到盈亏平衡。

调整结果

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表格分析:

假设墨水价格下降30%,加工费下降10%,涂料能够赚17%,活性的利润相同,投资回收期至少5年到无穷大。假设喷头价格下降50%,加工费下降10%,涂料毛利为2%,活性同样也是2%,投资回收期为40年。如果墨水价格和喷头价格同时下降,投资回收期为3-10年。但是最近两年,墨水价格下降30%喷头价格下降50%是不可能的,因为喷头是日本垄断的产品。

按照上面的价格前提,当实际产量是产能的30%时,活性和涂料都是亏损的,投资没有回报。当实际产量是产能的70%时,这种产量需要很强的营销能力,基本上就是需要不停干,此时涂料盈利15%,活性盈利17%,投资回报期大约为3年。企业在进行投资的时候,投资回报期在三年左右是合理的,但是即使在现有的价格前提下,实际产量是产能的70%也是有很大难度的。

最终在计算成本时候除了墨水和设备折旧,还要考虑实际订单数量,订单不足时候固定成本支出、佣金、社保金、财务费用等等,这些成本占产值比率远远高于45%~66%(而在设备商和墨水商眼里,这些成本直接打对折!),可怕的是当实际产量只有产能的30%时,这些成本所占产值的比率将大大增加,直接导致亏损!而且还没有加上质量索赔!我们的分析是基于投资200万元,如果100万元上一台机器,则达到理想产能的50%也是严重亏损的。所以我们认为扩大数码印花规模的时机是占成本34%-55%的墨水及喷头价格,下降30%-50%以后,而且数码印花加工费费下降不突破10%。

不打价格战,做好质量

从数码印花厂的角度来看数码印花的加工成本,企业要做到盈利是比较困难的,必须要有充足的订单和高效的生产效率。假如占数码印花成产成本34%-55%的墨水及喷头价格能够下降30%-50%,而且数码印花加工费下降不突破10%时,数码印花的规模会迅速扩大。短期之内,墨水和喷头的价格可能不会大幅度下降,但是对企业来说要做的并不是打价格战,而是用高质量的产品和高品质的客户服务把市场服务好。

其实如今有关于“价格战”的新闻,大家已经屡见不鲜了,虽然不少人对其极其抵触,但还是毫不犹豫地投身其中,小编希望未来有越来越多的数码印花企业能独善其身,引领数码印花市场秩序走上正规!