编者：中喷网 饼饼
一、Xaar——工业喷墨领域的“隐形冠军”
1 公司定位：专注工业喷墨打印头的技术领导者
Xaar plc是一家总部位于英国剑桥的独立制造商，专注于为工业市场提供基于压电技术的按需滴墨（Drop-on-Demand）喷墨打印头及相关技术解决方案 。自1990年成立以来，Xaar始终将自身定位为工业喷墨技术领域的创新者和领导者，其业务核心是为全球范围内的原始设备制造商（OEMs）和用户开发者集成商（UDIs）提供高性能的打印头、系统组件以及专业技术支持。
公司的创立背景可以追溯到 1986 年 Cambridge Consultants 的一项突破性技术研发。当时，Steve Temple 和 David Paton 开始探索非接触式打印的墨滴喷射技术，这项技术最终成为 Xaar 压电喷墨技术的核心基础。创立之初，Xaar 的目标非常明确：收购、开发和商业化这项源自 Cambridge Consultants 的新数字喷墨打印技术。创始团队的技术背景为公司奠定了坚实的研发基础。Steve Temple 后来担任 Xaar 的技术总监长达 20 年（1993-2007 年），直接参与了公司在伦敦证券交易所的上市过程。以上4位创始人深厚的技术积累和持续的创新投入，为 Xaar 后续在工业喷墨领域的技术领先地位奠定了重要基础。
与许多涉足消费级打印市场的同行不同，Xaar的战略重心始终聚焦于工业制造领域，其技术应用横跨图形、标签、直接成型（Direct-to-Shape）、包装、产品装饰、陶瓷瓷砖、玻璃装饰、装饰板材以及外包装编码等多个行业。此外，Xaar的技术还被广泛应用于使用功能性流体进行先进制造的领域，如3D打印、印刷电子和显示技术，展现了其技术在推动制造业数字化转型中的核心价值。公司的商业模式建立在深度协作之上，通过与流体制造商、硬件和软件集成商以及基材供应商的紧密合作，为客户提供稳健且具有吸引力的整体解决方案，从而在全球工业喷墨市场中确立了其独特的领导地位。
Xaar的市场定位不仅仅是作为一个组件供应商，更是一个技术赋能者。公司通过其遍布欧洲、中国和北美的分支机构，为客户提供从概念验证到大规模生产的全程技术支持和专业见解。这种合作模式确保了Xaar的技术能够深度融入客户的生产流程，帮助他们实现更高的生产效率、更优的产品质量和更强的市场竞争力。公司的产品线，包括其旗舰级的TF Technology系列打印头，旨在以极高的精度和可重复性沉积精确体积的油墨和流体，满足工业级生产对可靠性和耐用性的严苛要求。通过持续的技术创新和战略性的市场聚焦，Xaar成功地将自身打造为工业喷墨领域的“隐形冠军”，虽然不直接面向终端消费者，但其技术却深刻地影响着全球制造业的方方面面，从我们每天接触的商品包装到家居装饰，再到尖端的增材制造设备，无处不在。
2 核心优势：TF Technology与多灰度级技术的独特结合
Xaar在工业喷墨领域的核心竞争优势，源于其两项关键技术的独特结合：TF Technology（Through-Flow Technology，循环流动技术） 和先进的多灰度级打印能力。TF Technology是Xaar最具革命性的创新之一，它通过在喷嘴背面实现墨水的高速连续循环，从根本上解决了工业打印中常见的喷嘴堵塞问题，尤其是在处理高粘度、高颜料负载或含有大颗粒的功能性流体时。这种独特的内部循环机制不仅能有效防止颜料沉降和喷嘴堵塞，还能带走打印过程中产生的气泡，并优化打印头的温度控制，从而显著提升了打印的可靠性和一致性。这一技术突破使得Xaar的打印头能够稳定地喷射传统喷墨技术难以处理的流体，例如粘度高达100厘泊（cP） 的UV固化油墨、水性油墨或用于3D打印的光聚合物，极大地拓宽了喷墨技术的应用边界。
与TF Technology相辅相成的是Xaar强大的多灰度级打印能力，这主要通过其XaarDOT（墨滴优化技术） 实现。该技术允许打印头在单次扫描中喷射可变大小的墨滴，从而实现从精细的细节到高覆盖率的平滑过渡，兼顾了打印质量与生产效率。例如，Xaar 1003系列打印头支持多达8级灰度，能够产生从1皮升（pl）到100皮升的可变墨滴，分辨率可超过1000 dpi。这种灵活性使得Xaar的打印头能够适应极其广泛的应用需求。在陶瓷瓷砖打印中，它可以精确再现复杂的纹理和色彩层次；在高端标签和包装印刷中，它能打印出精细的文字、复杂的图案和富有质感的特殊效果；在3D打印中，小墨滴用于构建精细的结构，而大墨滴则能加速打印进程，实现高精度与高速度的完美统一。这种将无与伦比的可靠性与卓越的打印灵活性相结合的能力，构成了Xaar在工业喷墨市场中难以被复制的技术壁垒。
3 市场地位：全球压电喷头市场的关键参与者
凭借其深厚的技术积累和专注的市场策略，Xaar已在全球压电式喷墨打印头市场中确立了其关键参与者的地位。根据市场分析，到2025年，Xaar在全球压电喷头市场的份额预计将达到10%，与行业巨头爱普生（Epson）和SII Printek共同构成了市场的三强格局。这一市场地位的取得，并非依赖于在消费市场的广泛覆盖，而是源于其在特定工业细分领域的深度耕耘和技术领导。特别是在陶瓷瓷砖装饰、高端包装和标签印刷以及新兴的3D打印和功能性印刷市场，Xaar凭借其TF Technology和高灰度级打印的独特优势，成为了OEM厂商的首选合作伙伴。公司的技术解决方案不仅满足了这些行业对高精度、高速度和极高可靠性的要求，还通过其定制化的喷头方案，解决了许多传统制造技术无法应对的挑战，例如在柔性基材上进行功能性流体打印或在不平整表面上实现高质量装饰。
Xaar的市场影响力不仅体现在其市场份额上，更体现在其对整个工业喷墨技术发展的推动作用。公司的持续研发投入，约占其年收入的11%至12%，确保了其技术的领先地位。通过其 “ImagineX”产品开发平台，Xaar不断推出性能更强、应用更广的新一代打印头，如Xaar 1001、Xaar 2001+以及最新的Xaar Nitrox和Aquinox系列，这些产品不断刷新着工业喷墨在速度、可靠性和流体兼容性方面的标准。此外，Xaar积极构建的生态系统，包括与全球领先的流体制造商、软件供应商（如Meteor Inkjet和Global Inkjet Systems）以及设备集成商的战略合作，进一步巩固了其市场地位。这种全方位的合作模式不仅为OEM客户提供了“即插即打”的便捷解决方案，缩短了产品上市时间，也使Xaar的技术能够更快地渗透到新的应用领域，从而在全球工业喷墨版图中扮演着越来越重要的角色。
二、Xaar公司发展历程与里程碑事件
1 技术研发起端：源自剑桥大学的创新基因
1.1 公司成立：1990年，Steve Temple与David Paton的创业故事
Xaar公司的诞生，根植于剑桥大学深厚的学术创新土壤。1990年，由Mike Willis和Mark Shepherd领导的四人团队创立了Xaar，其初衷是将剑桥顾问公司（Cambridge Consultants）的两位杰出工程师Steve Temple和David Paton的研究成果进行商业化。Temple和Paton是压电按需滴墨（piezoelectric Drop-on-Demand）技术的共同发明人，他们的工作为Xaar的核心技术奠定了坚实的基础。这两位发明家在公司成立不久后也加入了团队，将他们的理论知识和研发经验直接注入到这家新兴企业中。这种从顶尖学术研究机构到商业实体的直接转化，赋予了Xaar与生俱来的强大技术基因和创新文化。公司从一开始就明确了其使命：开发和推广先进的喷墨技术，并将其应用于广阔的工业领域。这一清晰的愿景和坚实的技术起点，为Xaar日后在工业喷墨打印头市场取得领导地位埋下了重要的伏笔。
1.2 技术渊源：剑桥大学压电按需滴墨技术的商业化
Xaar 成立之初的技术基础相对有限但极具潜力。公司最初拥有 4 项已授权专利和 84 项在不同司法管辖区的专利申请，这些知识产权构成了公司技术发展的核心基础(28)。这些专利主要围绕压电按需滴落（piezoelectric drop-on-demand）技术，这项技术的核心优势在于能够在常温下进行机械运动，不会产生化学反应，因此对墨水的选择范围更广，可以使用含有敏感成分和颗粒较大的墨水。
Xaar的技术根基在于其专有的压电按需滴墨技术，这项技术最初由Steve Temple和David Paton在剑桥顾问公司研发。与传统的连续喷墨技术不同，按需滴墨技术仅在需要时才喷射墨滴，从而大大提高了墨水的利用效率和控制精度。Xaar的压电技术利用压电材料在施加电压时产生形变的特性，来挤压墨腔并喷射出墨滴。这种机制能够实现对墨滴体积和喷射速度的精确控制，是实现高质量、高分辨率打印的关键。公司成立后的首要任务，就是将这项实验室中的技术转化为可量产、高可靠性的工业级产品。1991年，Xaar便与兄弟工业（Brother Industries）签署了第一份商业协议，授权其使用该技术开发家用和办公打印机及传真机，这标志着Xaar的技术商业化迈出了成功的第一步。1992年，公司销售额已超过100万英镑，收入来源包括授权费、评估套件销售和技术咨询，证明了其技术在市场上的巨大潜力。
从技术发展的角度来看，Xaar 最初的技术方向具有明显的前瞻性。压电喷墨技术相比当时主流的热喷墨技术具有多项优势：可以精确控制墨水的出墨量和化学成分，实现按需供墨；压电晶体膨胀产生的推力能够保证喷嘴通畅，避免打印过程中的堵头断线问题；对墨水的适应性更强，特别适合工业应用场景。这些技术优势为 Xaar 后续在工业喷墨领域的成功奠定了重要基础。
2 企业发展历程：从初创到全球领导者的蜕变
2.1 早期发展：Xaar 128与Xaar 500奠定行业基础
在成功实现技术商业化之后，Xaar开始将业务重心转向自主开发和制造喷墨打印头。公司早期的产品线，特别是Xaar 128和Xaar 500系列打印头，在全球数字图形、编码和标记（coding and marking）行业的发展中扮演了至关重要的角色。这些早期的打印头产品以其可靠性和性能，帮助众多OEM厂商构建了第一代工业喷墨打印系统，成功地将传统的模拟打印工艺（如丝网印刷）向数字化、可变数据打印转型。这一阶段的成功不仅为Xaar带来了稳定的收入和市场份额，更重要的是，它帮助公司积累了宝贵的工业应用经验，深入了解了不同行业客户对打印速度、质量和可靠性的具体需求。这些经验为后续更具革命性技术的研发提供了宝贵的实践基础，也为Xaar在全球工业喷墨领域建立了初步的品牌声誉和技术权威。
2.2 关键转折：2007年Xaar 1001的发布与TF技术的诞生
Xaar公司发展史上的一个关键转折点发生在2007年，随着Xaar 1001系列打印头的发布，公司推出了其革命性的TF Technology（Through-Flow Technology）。这款打印头采用了独特的“混合侧射”（Hybrid Side Shooter）架构，使得墨水能够在喷嘴后方以及整个墨道内进行循环流动。这一创新从根本上解决了工业打印中长期存在的喷嘴堵塞和可靠性问题，尤其是在处理含有高浓度颜料或功能性颗粒的复杂流体时。TF Technology的诞生，不仅是一次技术上的巨大飞跃，更直接推动了陶瓷瓷砖制造行业在2000年代的全面数字化转型。在此之前，陶瓷印花主要依赖丝网印刷，图案单一且更换成本高。Xaar 1001的出现，使得在瓷砖表面进行高分辨率、全彩、可变图案的数码打印成为可能，彻底改变了陶瓷行业的生产方式和产品设计。这一成功应用不仅为公司带来了巨大的商业回报，也确立了Xaar在解决工业打印核心痛点方面的技术领导地位。
2.3通过收购与合作的技术发展历程
Xaar 的技术发展历程呈现出清晰的阶段性特征，每个阶段都有重要的技术突破和产品发布。1999 年是公司发展史上的重要转折点，Xaar 收购了 MIT（一家现有被许可方），将其整合为公司在瑞典 Järfälla 的专用制造设施(104)。这一收购标志着公司从纯技术授权模式向制造与授权相结合模式的重要转变，为后续技术产品的产业化奠定了基础。
2003 年，Xaar 推出了具有里程碑意义的产品 ——Xaar 318，这是公司首个采用独特专利灰度技术的全生产打印头(104)。该产品由 Xaar 的被许可方东芝 TEC 在日本制造，能够提供摄影质量的打印效果而不影响速度。Xaar 318 具有 318 个喷嘴，可以喷射 6 到 90 皮升的液滴，提供多达 16 种颜色级别(58)。这项技术的推出标志着 Xaar 在打印质量方面实现了重要突破，为后续在高端应用市场的拓展奠定了技术基础。
2005 年，Xaar 在技术创新方面获得了国家级认可，赢得了英国女王企业创新奖（The Queen's Award for Enterprise in Innovation）。同年，公司进一步发展灰度技术，推出了 Xaar 760，提供二进制或灰度滴液尺寸选择，在灵活性、可靠性和速度方面提供了极致表现。
2007 年，Xaar 推出了革命性的 Xaar 1001 打印头，采用了公司独创的 TF Technology 技术，在喷墨可靠性方面实现了重大突破。这项技术的推出使 Xaar 被确认为数字喷墨打印创新的市场领导者。Xaar 1001 的独特架构 ——Xaar Hybrid Side Shooter，实现了喷嘴后方和整个通道内的墨水再循环，在打印可靠性方面实现了质的飞跃，并推动了2000 年代瓷砖制造市场的数字化转型。
2016 年 7 月 1 日，公司完成了对 Engineered Printing Solutions 的收购，这次收购增强了公司在工程打印解决方案领域的技术能力和市场地位。
2018 年，Xaar 推出了 Xaar 5601 打印头，这是公司历时 7 年研发、投入超过 3100 万英镑的重要产品。该产品采用了 Xaar 新的薄膜压电硅 MEMS 技术，具有超过 5600 个喷嘴的高分辨率，能够每小时喷射多达 8 升流体。这一产品的推出标志着 Xaar 在高精度、高流量喷墨技术方面达到了新的技术高度。
2021 年，Xaar 完成了对打印系统和打印条专业公司 FFEI Limited 的收购。FFEI 在数字喷墨标签印刷机和数字病理扫描仪等高性能数字成像解决方案方面具有丰富的技术积累和市场经验。这次收购将加速公司现有增长战略的实施，使 Xaar 能够在垂直整合解决方案中获得更多机会。
2022 年 3 月，Xaar 完成了对 Megnajet 的收购，后者是数字喷墨工业墨水管理和供应系统设计和制造的市场领导者。这次收购进一步增强了公司在流体管理系统方面的技术实力，为客户提供更完整的喷墨解决方案。
在技术合作方面，Xaar 与多家行业领先企业建立了重要的合作关系。公司与 Stratasys 建立了合资企业协议，Stratasys 是 3D 打印领域的公认领导者，拥有成熟的市场渠道和丰富的市场经验(100)。通过这次合作，Xaar 能够更好地进入 3D 打印市场，并利用 Stratasys 的市场渠道推广相关产品。
Xaar 还与多家技术领先企业建立了三方合作关系。例如，公司与 Nazdar 和 M&R 建立的三方合作关系，基于信任、创新和共同目标，致力于创新和颠覆纺织领域(82)。这种合作模式使 Xaar 能够充分利用各方的技术优势和市场资源，加速技术创新和市场拓展。
2.4 持续创新：高沉积技术与超高粘度技术的探索
在TF Technology取得成功之后，Xaar并未停止创新的步伐，而是继续在相关技术领域进行深度探索，以进一步拓展其技术的应用范围。公司相继开发了高沉积（High Laydown）技术和超高粘度（Ultra High Viscosity）技术。高沉积技术使得打印头能够在单次扫描中沉积大量的流体，这对于需要高遮盖力的白色油墨、具有触觉效果的UV光油或用于3D打印的快速成型应用至关重要。而超高粘度技术则得益于TF Technology的支持，使得打印头能够稳定喷射粘度高达100厘泊（cP） 的流体，远超传统喷墨打印头10-25cP的限制。这一能力的突破，极大地扩展了可打印材料的范围，包括含有更高颜料浓度或更大功能颗粒的墨水，从而实现了更广的色域、更强的遮盖力和更丰富的特殊效果
同时，这也使得喷射用于先进制造和3D打印的高分子量光聚合物成为可能，为Xaar进入增材制造等新兴市场奠定了坚实的技术基础。
从研发投入的角度来看，Xaar 从一开始就将技术创新作为公司发展的核心驱动力。公司在创立 30 年来始终坚持基于专利组合的发展策略，创造和保护知识产权成为公司成功的基础，并帮助公司保持在工业喷墨打印头开发的前沿地位。这种持续的研发投入最终转化为丰硕的技术成果，公司在 30 年历史中提交了超过 2000 项专利申请。
Xaar 对技术研发的持续投入是公司保持技术领先地位的重要保障。公司的研发投入通常占营收的 11% 左右，近年来这一比例有所调整，2022 年约为 12%，2023 年约为 9%。这种持续的高研发投入体现了公司对技术创新的战略重视。
公司在研发设施方面进行了大量投资。Xaar 在剑桥和斯德哥尔摩设有打印头业务研发设施，在赫默尔亨普斯特德设有打印系统研发设施，在佛蒙特设有 EPS 研发设施。这些研发设施分布在不同地区，能够充分利用各地的技术人才和创新资源。
在研发团队建设方面，Xaar 拥有 85 名研发人员，约占总员工数的 20%。这些研发人员在压电材料、流体动力学、电子控制、软件算法等多个技术领域具有丰富的专业知识和创新能力。公司还通过与高校和研究机构的合作，不断引入新的技术理念和创新方法。
Xaar 的创新成果不仅体现在专利数量的增长上，更体现在技术产品的市场成功上。公司的 ImagineX 平台（2020 年 9 月推出）已经成功推动了业务发展，使公司能够增加可寻址市场，同时在所有部门建立市场领先产品。该平台已经为当前产品组合带来了显著增强，包括大幅提高的速度和吞吐量、高喷射距离以及 100cP 以上的粘度处理能力。
在制造设施投资方面，Xaar 在英国剑桥郡的制造设施自 2007 年开业以来已投资超过 7000 万英镑。这些资本密集型的制造设施不仅保证了产品质量，也为技术创新的产业化提供了重要支撑。公司 95% 以上的打印头出口到全球客户，体现了产品的国际竞争力。
3 里程碑事件：推动行业数字化转型的关键节点
3.1 陶瓷行业的数字化革命
Xaar对全球制造业最显著的贡献之一，无疑是其在陶瓷瓷砖装饰领域引发的数字化革命。在Xaar 1001打印头和TF Technology问世之前，陶瓷印花技术主要依赖于效率低下且灵活性差的丝网印刷和滚筒印刷。这些模拟技术不仅图案设计周期长、更换成本高，而且在色彩和纹理的精细度上也受到很大限制。Xaar的喷墨技术，特别是其能够处理高粘度、高颗粒含量陶瓷墨水的TF Technology，完美地解决了这一行业痛点。它使得瓷砖生产商能够以极高的速度和分辨率，直接在瓷砖表面打印出照片级质量的复杂图案、逼真的石材或木纹纹理，甚至可以实现每一批产品的图案都不同，满足了市场对个性化和高端化装饰的日益增长的需求。这一技术变革不仅极大地提升了陶瓷产品的附加值，也帮助整个陶瓷行业实现了生产效率的飞跃和环保水平的提升，是工业喷墨技术成功替代传统模拟工艺的经典案例。
3.2 包装与标签市场的技术突破
继在陶瓷行业取得巨大成功之后，Xaar将其技术优势延伸到了包装和标签印刷市场。在这个领域，客户对打印质量、生产速度和特殊效果（如局部上光、烫金、浮雕效果）有着极高的要求。Xaar的打印头，如Xaar 2002和最新的Nitrox系列，凭借其高分辨率、多灰度级和高沉积技术，能够轻松应对这些挑战。例如，通过与中国的标签设备制造商广州昊天机械的合作，Xaar的打印头被集成到HTP-220/330数字标签装饰机中，实现了图形、烫金和压印的一体化单流程生产，极大地提升了生产效率和灵活性。此外，Xaar的技术还能在不平整的瓦楞纸板等具有挑战性的基材上实现高质量的打印，其Aquinox打印头配合高粘度水性墨水，能够在单次通过中实现媲美柔版印刷的色彩饱和度和细节，同时降低了生产成本和环境影响，为瓦楞包装印刷的数字化转型提供了强大的技术动力。
3.3 3D打印与功能性印刷的新兴应用
近年来，Xaar积极布局3D打印（增材制造）和功能性印刷等前沿领域，将其核心技术应用于更广泛的先进制造场景。在3D打印领域，Xaar的技术，特别是其超高粘度能力和高沉积技术，为光聚合物喷射（Photopolymer Jetting, PPJ）和粘结剂喷射（Binder Jetting）等工艺带来了新的可能性。通过喷射更高粘度的光聚合物，可以制造出具有更优机械性能的3D打印部件；而在粘结剂喷射中，其坚固的打印头能够兼容各种具有挑战性的粘结剂流体，包括高pH值和含有颗粒的液体。在功能性印刷方面，Xaar的打印头被用于印刷电子领域，例如将导电油墨精确地沉积在柔性基材上，以制造智能贴片等轻量化、高能效的电子设备。此外，公司还在探索电动汽车电池涂层、汽车个性化涂装等新兴应用，展示了其技术在未来制造业中的巨大潜力。通过投资3D打印初创公司并与行业伙伴紧密合作，Xaar正致力于将其在流体处理和精密喷射方面的专长，转化为推动下一代制造技术发展的核心动力。
三、Xaar核心技术深度解析：TF Technology
1 技术原理：Through-Flow循环技术的创新之处
1.1 核心机制：墨水在喷嘴背面的高速循环
Xaar的TF Technology（Through-Flow Technology，循环流动技术） 是其工业喷墨打印头的核心创新，其根本目的在于解决传统喷墨打印头在处理复杂工业流体时面临的可靠性挑战，尤其是喷嘴堵塞问题。该技术的核心机制在于，它并非让墨水在墨腔内静止等待喷射，而是通过一个精密的内部通道设计，让墨水以较高的流速在喷嘴的背面持续循环流动。这种持续的流动带来了多重关键优势。首先，它能有效地防止墨水中的颜料或功能性颗粒因重力作用而发生沉降。在许多工业应用中，如陶瓷墨水或功能性油墨，颜料颗粒的密度远大于溶剂，静置极易导致沉淀，从而堵塞喷嘴。TF Technology的循环机制确保了颗粒始终处于悬浮状态，从根本上杜绝了此类堵塞的发生。其次，高速流动的墨水能够带走打印过程中可能从外部吸入的微小气泡。在传统打印头中，气泡的吸入是导致喷嘴失效的常见原因，通常需要停机进行复杂的清洗程序才能恢复。而TF Technology则能主动将气泡排出系统，保证了打印过程的连续性和稳定性。
1.2 架构支撑：独特的Hybrid Side Shooter设计
TF Technology的实现，离不开Xaar独特的 “混合侧射”（Hybrid Side Shooter） 打印头架构。与传统的“端射”（end-shooter）架构不同，在Hybrid Side Shooter设计中，压电致动器和墨道位于喷嘴的侧面。这种布局为在喷嘴后方设计墨水循环通道提供了物理空间。墨水从一侧进入打印头，流经喷嘴背后的共享壁致动器区域，然后从另一侧流出，形成一个完整的循环回路。这种设计不仅实现了墨水的循环，还带来了其他性能优势。例如，它优化了墨道的流体动力学特性，减少了流体阻力，使得墨水能够以更高的频率和更稳定的状态被喷射。同时，这种架构也便于实现高密度的喷嘴排列，从而在不增加打印头尺寸的情况下提高打印的物理分辨率。Xaar 1001系列打印头就是采用这种架构的典型代表，它的成功应用证明了Hybrid Side Shooter架构与TF Technology结合的强大威力，为工业喷墨打印的可靠性设立了新的标杆。
1.3 工作模式：连续模式与脉冲模式的灵活切换
TF Technology的设计赋予了Xaar打印头在不同工作模式间灵活切换的能力，以适应多样化的应用需求。在标准的打印模式下，墨水以设定的流速持续循环，确保喷嘴始终处于最佳的待喷状态。这种模式非常适合长时间、连续生产的工业环境，如陶瓷瓷砖生产线或高速标签印刷机，能够最大限度地减少因喷嘴维护导致的停机时间。此外，Xaar还开发了如Sure Flow等创新的自清洁模式。当打印头在极其恶劣的环境下工作，例如空气中充满灰尘的工厂，或者长时间暂停打印时，用户可以激活Sure Flow模式。在该模式下，打印头会以最大功率和频率驱动压电致动器，产生强烈的超声波振动，这种振动能够有效地震落并清除喷嘴板上可能附着的干涸墨水或外部污染物，整个过程无需拆卸打印头，极大地提升了维护的便捷性和生产效率。这种在正常工作与强力自清洁模式间的灵活切换，进一步增强了TF Technology在复杂工业场景下的适应性和可靠性。
2 实现细节：多灰度级与可变墨滴技术
2.1 墨滴控制：1-100pl的精确调控
Xaar打印头的多灰度级能力，是通过其先进的XaarDOT（墨滴优化技术） 实现的，该技术能够对喷射出的墨滴体积进行精确调控。在Xaar的压电按需滴墨系统中，通过改变施加在压电致动器上的电脉冲（即波形）的幅度和持续时间，可以控制致动器对墨腔的挤压程度，从而产生不同大小的墨滴。这种可变墨滴技术使得单个喷嘴能够在一个打印周期内喷射出从极小的1皮升（pl）到较大的100皮升（pl） 范围内的多种体积的墨滴。这种精细的控制能力是实现高质量图像再现的关键。例如，在打印图像的精细细节或平滑的渐变区域时，系统会选择喷射较小的墨滴，以获得更高的分辨率和更平滑的色彩过渡；而在需要大面积、高饱和度的色块时，系统则会喷射较大的墨滴，以快速覆盖区域并提高生产效率。这种动态调整墨滴大小的能力，使得Xaar的打印头能够在不牺牲速度的前提下，实现媲美传统印刷工艺的图像质量。
2.2 灰度表现：实现高精度与高速度的图案打印
多灰度级技术与可变墨滴控制的结合，是Xaar实现 “高精度+高速度” 打印的核心。灰度打印意味着单个像素点可以通过不同大小和数量的墨滴组合来表现，而不仅仅是简单的“有墨”或“无墨”。Xaar的某些高端打印头，如Xaar 1003系列，支持多达8个不同的灰度级别，这意味着它可以通过组合不同大小的墨滴，在一个像素位置上表现出丰富的色调层次。这种能力对于复制具有复杂纹理和微妙色彩变化的图案至关重要，例如在高端陶瓷瓷砖上模拟天然大理石的纹理，或在奢侈品包装上打印精细的渐变色彩。通过使用灰度打印，Xaar的系统可以在较低的物理分辨率下（例如360 dpi）实现视觉上等同于更高分辨率（例如720 dpi甚至1000 dpi以上）的打印效果，从而在保持高打印质量的同时，降低了对数据处理和打印速度的要求，实现了质量与效率的最佳平衡。
2.3 喷头寿命：较行业平均水平提升25%的可靠性
Xaar打印头的长寿命和高可靠性是其另一大技术优势，这主要归功于其坚固的设计和TF Technology带来的卓越稳定性。持续的墨水循环有效防止了喷嘴堵塞和颜料沉降，这是导致打印头性能下降和寿命缩短的主要原因。此外，Xaar在打印头的设计和材料选择上也极为考究，采用了高耐久性的压电陶瓷和耐腐蚀的流体接触材料，确保打印头能够在长期使用中保持稳定的性能。根据行业内的普遍认知和客户反馈，Xaar打印头的平均使用寿命相较于行业平均水平有显著提升，部分资料甚至指出其寿命可提升高达25%。这种卓越的可靠性对于工业用户而言意味着更低的总拥有成本（TCO），因为它直接减少了因更换打印头、停机维护和重新校准所带来的高昂费用和生产损失。在需要7x24小时不间断运行的工业生产环境中，Xaar打印头的高可靠性是其赢得客户信赖的关键因素，也是其区别于众多竞争对手的重要标志。
3 技术优势：解决工业打印的核心痛点
3.1 防止堵塞：高粘度与高颜料墨水的稳定喷射
工业打印面临的一大核心痛点是如何稳定、可靠地喷射高粘度、高颜料负载或含有功能性颗粒的“挑战性”流体。传统喷墨打印头在处理这类墨水时，极易发生颜料沉降、团聚或喷嘴堵塞，导致打印质量下降和生产中断。Xaar的TF Technology从根本上解决了这一难题。通过让墨水在喷嘴背面持续高速循环，该技术产生强大的流体动力，能够持续扰动和悬浮颜料颗粒，有效防止其在喷嘴附近聚集或沉降。同时，任何进入墨路系统的气泡或微小杂质都会被这股强大的墨水流迅速带走，而不是停留在喷嘴内部造成堵塞。这种“自清洁”能力使得Xaar的打印头能够稳定地喷射各种极具挑战性的流体，极大地拓宽了喷墨技术的应用范围，使其能够胜任更多传统印刷方式难以企及的工业制造任务。
3.2 提升效率：减少维护，提高生产正常运行时间
在现代化的工业生产线上，任何非计划停机都会带来巨大的经济损失。因此，打印系统的可靠性和维护的便捷性至关重要。Xaar的技术设计充分考虑了这一点。首先，TF Technology的 “即时启动” 特性，得益于喷嘴的持续灌注，使得设备在每天开机或换班时无需进行冗长的喷嘴检查和清洗程序，可以立即投入生产，大大缩短了准备时间。其次，其卓越的抗堵塞能力和Sure Flow™自清洁功能，显著减少了因喷嘴问题导致的生产中断。即使在发生如介质碰撞等意外情况时，打印头也能快速自我恢复，通常只会损失一张打印品，而无需停止整个生产线。这些特性共同作用，极大地提高了设备的综合利用率（OEE），降低了因维护和停机带来的运营成本，为客户带来了实实在在的经济效益。
3.3 保证质量：温度控制与打印一致性
在工业打印中，保证大批量、长时间生产过程中打印质量的一致性是一项巨大的挑战。墨水的粘度、表面张力等物理特性对温度非常敏感，而压电致动器在工作时会产生热量，导致打印头内部温度不均，进而影响墨滴的形成和喷射，造成色彩密度不均、条带效应等质量问题。Xaar的TF Technology通过其高效的墨水循环，起到了一个内置的 “液冷”系统的作用，能够迅速将致动器产生的热量均匀地带走，从而维持整个打印头内部温度的恒定。这种出色的温度控制能力，确保了墨水粘度的一致性，进而保证了墨滴体积和喷射速度的稳定性。结合AcuDrp™和AcuChp™等精确控制技术，Xaar的打印头能够在整个打印幅面和整个生产周期内，提供高度均匀和可重复的打印效果，满足了工业级应用对高质量和一致性的严苛要求。
四、Xaar在不同行业领域的技术适用性与应用案例
1 陶瓷打印：推动行业数字化转型的核心力量
1.1 应用场景：瓷砖纹理与图案的高精度打印
陶瓷瓷砖装饰是Xaar技术最成功、最成熟的应用领域之一。在Xaar的技术出现之前，陶瓷印花主要依赖丝网印刷和辊筒印刷等传统工艺，这些工艺不仅制版成本高、周期长，而且在图案设计的灵活性和色彩表现力上受到很大限制。Xaar的喷墨打印技术彻底改变了这一局面。通过使用Xaar的打印头，陶瓷制造商可以直接将数字设计的图案高速、高精度地打印在瓷砖坯体上，实现了从设计到生产的全数字化流程。这不仅极大地缩短了新产品上市周期，降低了小批量生产的成本，更重要的是，它能够打印出传统工艺难以实现的复杂、细腻、逼真的纹理和色彩效果，如仿大理石、木纹、布纹等，极大地丰富了陶瓷产品的设计空间和市场竞争力。
1.2 客户反馈：法国Parefeuille Provence与意大利Oscar Ceramics的成功案例
Xaar的喷墨技术在陶瓷行业的成功应用，得到了全球众多客户的积极反馈，其中法国瓷砖制造商Parefeuille Provence和意大利Oscar Ceramics的案例尤为典型，生动地展示了Xaar技术如何为客户带来实际的生产效益。Parefeuille Provence公司为了生产高品质的花岗岩和混凝土纹理瓷砖，安装了由Projecta Engineering提供的EVOSEVEN数字打印机，该设备配备了五个打印杆，每个打印杆都搭载了Xaar 1003 GS12C打印头。该公司的生产经理Laurent Jacquemin对使用效果给予了高度评价，他指出：“Xaar 1003C带来的最大进化是维护和停机时间的显著减少。我们发现，与Xaar 1002C相比，清洁周期改善了3倍，当我们需要进行维护时，清洁过程是完全自动的，只需要一分钟。”
这种效率的提升直接转化为更高的生产正常运行时间和成本节约，促使该公司决定在同一年再安装一台数字打印机，以升级其另一条非数字化生产线。
同样，意大利领先的陶瓷制造商Oscar Ceramics在2016年采用了Xaar 1003C打印头进行数字陶瓷瓷砖装饰后，也取得了显著的成效。该公司的首席设计师Andrea Porta表示：“使用这款新的打印头，我极大地减少了机器的停机时间，因为每24小时只需要进行一到两次的打印头维护。这意味着我可以显著提高产量。我们有数百种设计、数百种产品、数百种图像在生产。我所有的图片、所有的设计、我所有的工作，在Xaar 1003C的保护下都是安全的。”
这些来自一线用户的真实反馈，不仅验证了Xaar打印头在提升生产效率、降低维护成本方面的卓越性能，也体现了其在保证复杂图案和多样化设计高质量输出方面的可靠性。这些成功案例是Xaar技术推动陶瓷行业数字化转型的有力证明，也为其在全球市场的进一步拓展奠定了坚实的口碑基础。
1.3 技术贡献：解决传统陶瓷印花的技术瓶颈
Xaar对陶瓷行业的贡献是革命性的。它不仅仅是提供了一种新的打印工具，更是提供了一种全新的生产模式。通过引入数字喷墨技术，Xaar帮助陶瓷行业摆脱了传统印花工艺高成本、低灵活性的束缚。其高可靠性打印头保证了7x24小时连续生产的稳定性，满足了陶瓷行业大规模生产的需求。其处理高粘度釉料的能力，使得制造商能够使用更广泛的釉料配方，以实现更特殊的表面效果和更高的色彩饱和度。可以说，Xaar的技术是推动陶瓷行业从“制造”向“智造”转型的关键催化剂，为整个行业的创新和发展注入了强大的动力。
2 包装与标签印刷：满足高速与防伪的双重需求
2.1 应用优势：柔性包装上的防伪图案打印
在柔性包装领域，Xaar的打印头可以直接在各种薄膜材料上进行高速、高精度的打印。其多灰度级技术能够打印出精细的图案和文字，而其高频率的喷射能力则保证了生产效率。一个典型的应用案例是比利时Martens Brouwerij啤酒厂，该公司采用由KHS GmbH开发、使用Xaar 1002 GS6打印头的Direct Print系统，直接在其PET啤酒瓶上进行五色（CMYK+W）打印。该系统每小时可打印12,000个瓶子，分辨率高达1080 dpi。Xaar的TF Technology在其中扮演了关键角色，它确保了即使在垂直安装的“摩天大楼”模式下，墨水也能稳定、顺畅地喷射，保证了在高速旋转的瓶身上实现优异的套准精度和一致的打印质量。这种直接在包装上进行数字打印的能力，使得品牌方可以在几分钟内更
图形设计，而无需等待数周的制版周期，极大地增强了市场营销的灵活性和个性化定制的能力。
2.2 技术适配：对UV、溶剂与水性墨水的广泛兼容性
Xaar打印头的设计使其能够兼容市场上主流的工业墨水类型。对于需要快速固化和高附着力的应用，可以选择UV固化墨水；对于需要在非吸收性基材上打印的应用，可以选择溶剂型墨水；而对于食品包装等对环保和安全性要求较高的应用，则可以选择水性墨水。Xaar通过其aQ Power等技术，进一步优化了打印头对水性流体的适应性，扩展了其在环保包装领域的应用。这种广泛的墨水兼容性，使得Xaar的打印头能够适应从纸张、塑料薄膜到金属箔等多种包装材料，为包装印刷企业提供了灵活、高效且高质量的数字印刷选择。
3 3D打印与功能性印刷：开拓新兴制造领域
3.1 技术突破：高沉积技术与超高粘度墨水的应用
Xaar凭借其独特的TF Technology和对高粘度流体的处理能力，在3D打印（增材制造）和功能性印刷这两个新兴制造领域中扮演着越来越重要的角色。这些领域对打印技术的要求远超传统图形印刷，需要能够精确沉积各种非牛顿流体、高固含量浆料和功能性材料，这正是Xaar技术的核心优势所在。市场分析报告也指出，3D/增材制造是喷墨打印头市场增长最快的细分领域之一，预计复合年增长率将达到6.11%，其应用范围已扩展到金属、陶瓷和生物墨水的沉积。
在3D打印领域，Xaar的技术正在推动从单色、低分辨率的模型制作向全彩、高精度的功能性原型和最终产品制造转型。一个典型的案例是Xaar与全球领先的桌面3D打印机供应商Flashforge的合作。通过利用Xaar的喷墨技术，Flashforge在2024年Formnext展会上推出了全球首款面向消费市场的全彩、高分辨率桌面3D打印机。这款打印机的价格约为2400英镑，远低于市场上其他同类高质量产品（通常超过4万英镑），极大地降低了全彩3D打印的门槛。Xaar的技术使得打印机能够喷射高粘度的彩色粘合剂，与粉末材料结合，实现全彩打印。这一突破不仅解决了市场长期存在的“低成本”与“高质量”无法兼得的痛点，也为Xaar开辟了一个巨大的潜在市场。据统计，全球每年销售超过一百万桌面3D打印机，即使只有1%的市场转换为使用Xaar技术，也将为Xaar带来数百万英镑的打印头销售收入，并且这些打印头需要定期更换，为Xaar提供了持续性的收入流。
在功能性印刷领域，Xaar的技术同样展现出巨大潜力。例如，在珠宝蜡模打印市场，Xaar的喷头能够精确喷射高熔点的蜡材料，用于制造复杂的珠宝铸造模型。由于其技术带来的显著性能优势，Xaar在短短两年内就在该市场从零份额迅速占据了主导地位，迫使竞争对手不得不快速跟进推出类似产品。此外，在电动汽车（EV）电池制造领域，Xaar的技术也找到了创新应用。新一代800伏特电池技术对绝缘涂层的耐热性和一致性提出了更高要求。传统的塑料薄膜包裹或喷涂工艺存在气泡、材料浪费等问题。Xaar的喷墨技术可以精确地将绝缘涂层材料直接打印到电池表面，不仅材料利用率极高，而且涂层性能更优，解决了行业的关键痛点。这些案例充分证明，Xaar的技术正在从传统的图形打印，向更广泛的工业制造领域渗透，成为推动先进制造技术发展的重要力量。
3.2 应用前景：在增材制造与先进制造领域的潜力
Xaar通过与Dyndrite和Meteor Inkjet等软件和电子系统供应商的合作，正在构建一个完整的、针对增材制造的CAD-to-Print解决方案。这个集成化的平台旨在简化OEM厂商开发新型3D打印设备的过程，使其能够更专注于材料和应用开发。随着工业4.0和智能制造的推进，Xaar的喷墨技术有望在更多先进制造场景中发挥作用，例如，在复杂零部件上直接打印功能性涂层、在微电子领域进行精密材料沉积，或在航空航天领域制造轻量化复合材料部件。这些新兴应用将为Xaar开辟广阔的增长空间，并进一步巩固其在工业喷墨技术领域的领导地位。
3.3 市场策略：与OEM合作伙伴共同开拓新市场
Xaar的市场策略核心在于其坚定不移地专注于工业喷墨领域，并通过与全球范围内的原始设备制造商（OEM）建立深度合作关系来推动技术应用和市场拓展。与许多同时涉足消费级、办公和工业市场的竞争对手不同，Xaar将自身定位为一家纯粹的B2B技术供应商，其目标客户是各行各业的设备制造商。这种专注使其能够集中所有资源，针对工业生产的严苛要求（如高可靠性、高速度、对特殊流体的适应性）进行技术研发和产品优化。Xaar不仅仅是销售打印头，更提供包括驱动电子、墨水系统、软件以及技术支持在内的完整解决方案，旨在帮助OEM客户快速、高效地将喷墨技术集成到其生产设备中。
为了更好地服务于OEM客户，Xaar近年来对其市场进入策略进行了战略性调整，从单纯提供核心部件转向在某些市场提供 “交钥匙”（Turnkey）解决方案。这一转变的背后，是Xaar对客户集成难题的深刻洞察。许多OEM厂商，尤其是在处理高粘度流体等新兴应用领域，常常因为集成过程的复杂性而望而却步。为此，Xaar开始提供集成了打印头、供墨系统和控制软件的完整打印模块，极大地缩短了客户从项目启动到产品上市的开发周期。一个成功的例子是与纺织设备市场领导者M&R的合作，通过提供交钥匙方案，M&R仅用六个月时间就成功推出了搭载Xaar Aquinox打印头的新产品，并在2024年9月成功上市。这种策略不仅降低了OEM客户的准入门槛，也进一步锁定了Xaar技术在市场中的应用，形成了强大的生态壁垒。通过这种方式，Xaar正将其技术优势转化为实实在在的市场成功，不断开拓新的应用领域。
五、Xaar的市场策略与竞争格局分析
1 市场策略：专注工业领域的OEM合作模式
1.1 合作模式：与全球OEM厂商的紧密合作
Xaar的市场策略核心是其对OEM（原始设备制造商）合作模式的专注。公司并不直接面向终端用户销售打印机，而是作为核心部件供应商，将其打印头、墨水和相关技术授权给全球的OEM和UDI（用户开发者集成商）合作伙伴。这种模式使得Xaar能够集中资源进行核心技术的研发和创新，同时借助合作伙伴在特定应用领域的专业知识和市场渠道，快速将技术推向市场。Xaar与OEM的合作是深度且多维度的。除了提供高性能的打印头硬件，Xaar还提供包括驱动电子、软件、墨水配方建议以及系统集成支持在内的全套解决方案。这种“交钥匙”（turnkey）式的合作模式极大地缩短了OEM客户的产品开发周期。例如，Xaar与美国M&R公司的合作项目，将一个通常需要三年的开发周期缩短至短短六个月，帮助客户快速将产品推向市场。
1.2 市场聚焦：深耕陶瓷、包装、纺织等垂直行业
Xaar的市场策略并非广撒网，而是选择性地深耕几个高增长、高附加值的垂直行业。陶瓷、包装、标签、纺织和3D打印是其重点关注的领域。在这些领域，Xaar利用其TF Technology在处理挑战性流体方面的独特优势，解决了传统技术难以克服的瓶颈，从而建立了强大的市场壁垒。例如，在陶瓷行业，Xaar的技术几乎成为了高端瓷砖生产线的标准配置。|
在包装领域，其直接打印解决方案正在颠覆传统的标签和丝网印刷工艺。通过这种垂直深耕的策略，Xaar不仅建立了深厚的行业知识，也赢得了客户的信赖和依赖。
2 市场地位：全球压电喷头市场的三强格局
2.1 市场份额：2025年全球压电喷头市场10%的份额
根据市场分析报告，预计到2025年，Xaar在全球压电式喷墨打印头市场的产值份额将达到10%。这一数据清晰地表明，尽管面临来自日本巨头的激烈竞争，Xaar依然凭借其差异化技术在市场中站稳了脚跟。在工业喷墨打印头这一细分赛道，Xaar的地位更为突出。一份2023年的市场报告指出，全球工业喷墨打印头市场价值约为12.26亿美元，而Xaar是该领域的关键参与者之一。另一份报告则提到，包括Xaar在内的前七大厂商占据了全球超过70%的市场份额，显示出市场的寡头垄断特征。
2.2 行业排名：与爱普生、SII Printek形成竞争格局
在全球压电喷墨打印头市场，Xaar与爱普生（Epson）、SII Printek等日本厂商共同构成了市场的第一梯队。依据相关数据预测：2025年Xaar在全球压电喷头市场的份额约为10%，与爱普生（近25%）和SII Printek（20%）形成了三强鼎立的格局。这一市场份额充分证明了Xaar在工业喷墨这一高价值细分领域的强大竞争力。
2.3 财务表现：2024年总收入与新打印头业务的增长
Xaar的财务数据也反映了其在市场中的稳健表现。2024年，Xaar实现了7710万英镑的总收入，同比增长11%，调整后税前利润更是增长了20%，达到710万英镑。这一强劲的财务数据反映了市场对其核心产品持续的需求，以及其在增材制造和先进包装等高增长领域扩张策略的成功。此外，公司在2024年底拥有870万英镑的净现金，比前一年增长了23%，显示出健康的财务状况和抵御市场风险的能力。
3 竞争对手分析：与主要厂商的技术与市场定位
Table 1: Xaar与主要竞争对手的技术与市场对比分析
六、Xaar对技术发展的贡献与未来展望
1 技术贡献：推动工业喷墨技术的革新
1.1 专利布局：超过2000项与喷墨相关的专利申请
在其超过30年的发展历程中，Xaar始终将技术创新作为企业发展的核心驱动力。公司建立了庞大而坚实的知识产权组合，在其历史上提交了超过2000项与喷墨技术相关的专利申请。这一庞大的专利库不仅保护了Xaar的核心技术，如TF Technology和Hybrid Side Shooter架构，也为其在全球市场的竞争中提供了坚实的法律保障。这些专利覆盖了从压电致动器设计、墨滴控制、流体管理到打印头制造工艺等多个方面，构成了一个完整的技术壁垒，使得竞争对手难以轻易模仿和超越。
1.2 行业标准：TF技术成为工业打印可靠性的标杆
Xaar的TF Technology不仅是一项技术创新，更在事实上成为了工业喷墨打印可靠性的行业标准。在处理高粘度、高颜料含量等挑战性流体时，TF Technology所展现出的无与伦比的稳定性和抗堵塞能力，使其成为众多对生产连续性要求极高的工业应用的首选。无论是陶瓷瓷砖生产线，还是7x24小时不间断运行的包装印刷线，Xaar的打印头都以其卓越的可靠性赢得了全球客户的信赖。TF Technology的成功，也推动了整个喷墨行业对打印头可靠性的重视，促使竞争对手纷纷投入研发类似的循环技术，从而整体上提升了工业喷墨技术的水平。
1.3 产业影响：加速传统制造业的数字化转型
Xaar对全球制造业最深远的影响，莫过于其技术对传统行业数字化转型的巨大推动作用。在陶瓷行业，Xaar的喷墨技术彻底取代了效率低下、灵活性差的丝网印刷，开启了个性化、小批量、高附加值生产的全新时代。在包装和标签领域，Xaar的技术使得短版印刷、可变数据打印和个性化定制成为可能，帮助品牌商更好地应对市场变化。而在新兴的3D打印和功能性印刷领域，Xaar的技术正在为增材制造和先进制造开辟新的可能性。通过提供高精度、高可靠性的数字打印解决方案，Xaar正在帮助全球各行各业摆脱传统模拟工艺的束缚，迈向更高效、更灵活、更智能的数字化未来。
2 未来发展认知：持续创新与多元化拓展
2.1 技术路线图：ImagineX技术平台与新一代产品
展望未来，Xaar将继续依托其强大的 “ImagineX”产品开发平台，持续推出性能更强、应用更广的新一代打印头产品。该平台旨在整合Xaar在TF Technology、多灰度级、高沉积和超高粘度等方面的所有核心技术，为客户提供模块化的、可扩展的解决方案。基于ImagineX平台，Xaar已经推出了如Xaar Nitrox和Xaar Aquinox等一系列新产品，这些产品不仅在速度和分辨率上有所提升，更在流体兼容性方面实现了新的突破，能够更好地适应水性、UV和溶剂等多种墨水体系，满足日益增长的环保和高性能需求。
2.2 市场扩张：在高增长领域的地理与产品扩张
面对全球市场的变化，Xaar正积极实施市场扩张战略，一方面巩固其在欧洲、中国等传统优势市场的地位，另一方面积极开拓北美、东南亚等新兴市场。在产品层面，Xaar正将其业务从传统的图形和陶瓷打印，向更多高增长、高价值的领域拓展。公司已将电动汽车（EV）电池涂层、汽车外观个性化涂装、桌面级全彩3D打印以及先进包装等为其未来发展的重点方向。这些新市场不仅规模巨大，而且对Xaar的技术有着强烈的需求，为公司的长期增长提供了广阔的空间。
2.3 战略愿景：巩固在工业喷墨技术市场的领导地位
Xaar的长期战略愿景是 “巩固其作为工业喷墨技术市场领导者的地位” ，并致力于“创造一个您可以打印任何想象得到的东西的世界”。为了实现这一愿景，公司将继续坚持其以技术创新为核心、以OEM合作为基础的商业模式。通过不断推出颠覆性的技术和解决方案，Xaar旨在帮助其客户解决最棘手的生产难题，创造新的商业价值。同时，公司也将继续深化与全球合作伙伴的生态系统建设，共同推动工业喷墨技术在更广泛领域的应用，引领全球制造业向更智能、更可持续的未来迈进。
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