去年，笔者发现一个很有意思的现象，那就是几乎所有的数码印刷厂商在其市场策略中都打出了“环保牌”。无论是在技术的革新上，或是在备件、耗材的使用回收上，还是在倡导环保理念的座谈会或论坛上，都可以清晰地看到这个“绿色”信号。其实，环保理念的提出由来已久，环保行动的脚步也从未停滞过，不过这样集中“曝光”却是前所未有。
数码印刷通过近几年的快速发展，已经进入了成熟发展期，环保问题并不单纯是一个潮流，更是与行业的发展息息相关的问题。在数码印刷领域，设备供应商、印刷企业、消费者三方中，设备供应商无疑起到了身先士卒的带头作用，率先掀起这股“绿色之风”。
那么，数码印刷领域都有哪些环保问题？又有哪些热门的环保词？设备供应商对此有哪些具体的举措？环保问题是否会对数码印刷业引发一场深刻的变革？让我们一探究竟。
问题一：能源消耗热门词：逆制造
先来释义。所谓“逆制造”就是在设计电子产品时，就考虑到如何大规模对报废电子产品进行方便的拆卸、回收其有效零件和材料，用以直接再制造新产品。毋庸置疑，“逆制造”旨在缓解能源消耗问题，是保证经济增长和可持续发展的关键。
再来看事件。2007年7月，富士施乐宣布将投资6.5亿日元（约4200万元人民币）在中国苏州建立回收工厂，负责整个中国地区富士施乐产品的回收和再制造。2008年1月15日，富士施乐爱科制造（苏州）有限公司举办开业典礼，庆祝其在华建立的整合资源循环系统正式投入运行。这是富士施乐继在日本、泰国之后，在全球设立的第三个回收再制造中心。
该系统对富士施乐从全国范围内（不含香港、澳门、台湾地区）回收来的复印机、打印机和硒鼓进行拆解，将其分解成铁、铝、透镜、玻璃、铜等64个类别，并通过再生处理将其转化为原材料，作为再生资源进行利用。其年分解处理能力为1.5万台设备及50万个硒鼓。其中，办公设备的循环利用率将达到96%，硒鼓的循环利用率将达到99.9%。该工厂计划第一年（2008年）循环处理4000台设备及12万个硒鼓。
这是接任富士施乐全球总裁山本忠人上任后的第一个战略动作，也是富士施乐首次把具有全新环保概念的“逆制造”引入中国。
从卡车上卸下的纸箱子的侧面写着产品的名称，但是里面装的却是回收来的旧复印机。每一台复印机被送回工厂后，工人将根据数据库里的产品使用记录对其进行检查。检查完毕后，如果机器被视为可正常工作，它将被装到一个自动的传送带上，开始拆解过程。
复印机进入拆解程序后，根据数据库信息，工人们将可以再利用的零部件与需要再生处理成原材料的零部件区分开来。可以再利用的部件将被冲洗和晾干，如果需要，它们还会被修复或者重新喷涂。然后，它们将被组装成小单元，在经过质量检验之后发送到装配线上。在装配线上，这些零部件的使用方式与新品零部件完全相同。
为了全面管理从产品回收到完成循环利用的物流过程，富士施乐还引进一套跟踪系统。通过这套系统，富士施乐爱科制造（苏州）有限公司可以对使用过的产品在富士施乐（中国）、物流公司以及资源循环处理合作伙伴企业间的流动过程进行全面监控与管理。同时，富士施乐还将通过这套系统对回收产品的品种、数量以及拆解分离前后的重量进行统一管理，从而有效避免了整个过程中非法丢弃的发生。
问题二：污染源关键词：绿色之星
目前，国内电子垃圾污染正处于内忧外患的局面，据有关数据统计，我国正以每年5%～10%的增速产生大量的电子垃圾，这些电子垃圾每年会产生5亿多吨的危险有毒废物，已经成为全球最大的污染源。
另外，全世界数量惊人的电子垃圾，80%被运到亚洲，其中90%被丢弃在中国，这样算来，我国每年还要容纳全世界70%的电子垃圾。但是我国电子垃圾回收、处理渠道尚不完善，一些不法分子用高价回收废旧电子产品，以极其落后的方式进行处理，没用的部件还会被其非法丢弃，对土壤、空气造成了严重污染。
在环保的道路上，政府的重视、支持和引导无疑是非常重要的。我国有关行政部门也制定了相关的政策法规，如国务院即将颁布的《废旧电子电器回收处理管理条例》，以及国家环境保护总局颁布的于2008年2月1日起正式施行的《电子废物污染环境防治管理办法》。根据《办法》，自2008年2月1日起，电子废物的拆解、利用和处置者必须备案。凡是无照经营、擅自处理电子垃圾的单位将被处以最低5万元，最高50万元的罚款。此项政策的颁布，无疑表露出政府处理污染源的决心，也同时提醒了众多厂商，治理污染源必须提上日程。
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除了治理污染源外，从技术的角度对设备进行革新，减少污染源的产生，也是非常有效的一点。近些年倡导的“绿色采购”就是要求各级政府机关和团体组织，要优先选用符合国家绿色标准的环保节能产品和服务。也正是在这种背景下，“绿色之星”应运而生。
“绿色之星”是经国家环境保护总局批准设立,由中国环境保护产业协会注册的环境保护专用标识，评选以节能、安全、低污染、低辐射、易回收和符合人体工学等多个方面为衡量标准。《绿色之星》至今已运行了5年，先后评审授予了九大类124个产品。2007年，柯尼卡美能达彩色多功能数码复合机bizhubC252凭借强大的功能和在环保方面的突出科技，获得了“绿色之星”的殊荣。
据了解，bizhubC252使用了柯尼卡美能达独有的Simitri新型聚合碳粉技术，在获得细腻、饱满、精准的彩色文本输出效果的同时，所产生的CO2、SOx(氧化硫)、NOx等打印机设备的挥发性有机化合物减少了约40%，在能耗和污染物的排放方面达到了行业先进的标准。
在倡导环保理念的认证方面，除了有“绿色之星”外，还有“中国节能产品认证”、“中国环境标志”等，很多数码印刷设备商都获得了相关环保认证。这与欧洲的“蓝天使”环保认证、美国的“美国能源之星”认证异曲同工，各国在环保领域的重视和努力由此可见一斑。
柯尼卡美能达销售企划部部长森大辅在接受本刊记者采访时表示，“在环保方面的努力，柯尼卡美能达已经得到了社会的很好的认可。公司的产品在美国、德国和中国均拿到环保方面的认证，工厂也拿到了ISO的国际认证。”
问题三：空气污染关键词：气候拯救者计划
能源高耗、低能、多污染的传统处理方式,造成了空气污染，使得CO2的排放量不断加大，这也成为全球变暖的一个重要原因。进一步加强和扩大防止地球气候变化,我们必须重新考虑采用不同的方法提高能源利用效率，降低CO2排放量。
为此，国际组织也在积极运作，其中世界自然基金会的“气候拯救者计划”就是代表之一。“气候拯救者计划”始于1999年，目前已有15家主要的国际公司参与其中，并承诺每年减少1000多万吨自身CO2排放总量。参与气候拯救者计划的都是最早意识到气候变化为企业带来了风险和商机的企业。这些领先的企业与世界自然基金会合作，共同设立具有挑战性的目标，自觉减少温室气体排放。通过提高能源效率，气候拯救者计划的成员公司已节省数亿美元，这证明致力于环境保护确实也成为了一种很好的商业实践。
2008年2月，惠普公司正式加入世界自然基金会“气候拯救者计划”，正式承诺于2010年，将公司运营和使用惠普产品所产生的排放量在2005年的水平上再减少600万吨。此外，公司还承诺到2010年，将公司运营产生的能耗在2005年的水平上降低15%。通过这两项承诺，到2010年，惠普会实现将公司运营及使用惠普产品所产生的能耗在2005年的水平上降低25%。
1987～2007年，惠普共回收了10亿磅产品，相当于减少了90万吨的温室气体的排放。同时，惠普制定了新的目标：在2010年年底之前，再回收10亿磅产品。
结束语
需要说明的是，从能源消耗、污染源、空气污染等方面入手实施环保策略的数码印刷设备商远远不止上文所提及的。出于篇幅的考虑，笔者只选取了具有代表性的企业加以说明。
事实证明，由数码印刷设备厂商掀起的“绿色之风”，贯穿于整个产品生命循环周期中，包括产品的开发、制造、流通、销售、服务、废弃到再利用。无论是产品的回收再利用，还是在技术革新上的种种努力，或是“气候拯救者计划”的使命，都反映出了数码印刷服务供应商在环保和可持续发展上所付出的努力。
保护环境，人人有责。身处印刷行业的我们，应该从自身做起，培养良好的使用习惯和意识，从一点一滴（如节约能源、使用回收纸等）做起，让“绿色之风”来得更猛烈些吧！
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