编者：中喷网 墨宸
2026年6月，Brother 正式对外重点推介其全新推出的DTRX直接到薄膜（DTF）打印系统。该系统将32英寸卷对卷打印、集成粉末涂覆与内置固化功能整合于一套无缝的一体化设备中，取代长期以来定义DTF生产流程的各类不匹配设备的拼凑组合，为企业提供一条通向稳定、可直接用于生产的转印成品的简化路径。
对于许多印刷企业而言，搭建一套可靠的DTF工作流程意味着需要分别采购独立的印刷机、粉末机和固化设备，然后尝试让它们协调运作。其结果往往是产出不稳定、耗时的人工交接以及生产各阶段之间代价高昂的效率缺口。DTRX系统通过将流程的每一个步骤整合到一套集成系统中，正面应对了这些挑战。采用DTRX系统，不存在组件不匹配的问题，工作流程也不会中断。该系统可连续处理打印、粉末涂覆与固化，使操作人员能够不间断地从设计过渡到成品交付。这种端到端的方案降低了出错的可能性，提升了可重复性，并帮助企业自信地扩大产量。
据介绍，DTRX系统专为中等至大批量生产环境的专业印刷服务商而开发。其32英寸卷对卷格式专为提高生产效率而设计，使用户能够批量生产转印纸，同时保持现代印刷企业所要求的高质量和一致性。Brother方面表示，将粉末涂覆和固化过程整合到一台机器中，有助于企业减少材料浪费，并降低因设备分散而导致的效率低下问题。
DTRX系统建立在Brother数十年工业及直接到服装（DTG）打印经验之上。其核心优势在于Brother自主研发的工业级打印头技术与专为该系列配制的可持续墨水之间的无缝协同。该系统打印宽度为78厘米，适配80厘米卷材宽度，可实现稳定的大幅面DTF生产，并支持调节性能模式以适应不同的速度与质量需求。设备采用符合Brother严格工业标准的坚固构造，适用于严苛环境下的连续作业。DTRX系统配备全集成式粘合固化单元，其中大容量粘合粉末储料仓支持不间断生产，减少频繁加料需求。强大的HEPA与活性炭过滤系统通过有效管理空气中的颗粒物和气味，营造更清洁的工作环境。红外固化技术则确保粘合粉末均匀可靠地熔化，使成品转印具有优异的耐洗性、强粘合力和柔软一致的手感。
在维护方面，DTRX系统配备工业级维护站，具备自动墨水循环和湿式擦拭清洁系统，显著减少操作员干预，最大限度缩短停机时间，并在长时间生产周期中保持一致的色彩和打印质量。该系统已在Brother内部测试设施及部分客户现场经过实际生产条件下的广泛验证，确认了其在工业环境中的耐用性和稳定性。值得一提的是，DTRX系统提供覆盖打印机1920个运行小时或一年、打印头560亿次喷墨或一年、以及烘干部件一整年的全面保修。这一在DTF领域并不多见的保修力度，不仅彰显了Brother对系统长期耐用性的信心，也为专业印刷服务商提供了投资保障。此外，DTRX随附Cadlink Print Factory V12，同时兼容其他主流RIP软件，可平滑融入现有工作流程。
此前，Brother已在多个国际行业展会上对DTRX系统进行了重点展示。在2026年5月于西班牙巴塞罗那举行的FESPA全球印刷博览会上，Brother在现场以全生产模式演示了该系统。展会期间，DTRX工业级DTF系统获得了参观者与生产专业人士的积极反馈。与会者对其高生产速度、稳定连续运行和一致的打印质量印象深刻。此外，在2026年6月于德国梅青根举行的Print & Stitch展会上，Brother也进行了DTRX系统的现场演示。而早在2026年1月，该系列中的DTRX100 32英寸卷对卷DTF打印机就已在加利福尼亚长滩的Impressions Expo装饰服装行业展上亮相。
随着定制服装和按需生产需求的持续增长，DTF转印系统市场正经历强劲增长——数据显示全球DTF转印系统市场预计将从2025年的2.31亿美元增长至2032年的6.81亿美元，年复合增长率达16.3%。Brother工业EMEA方面表示，像DTRX这样的一体化集成系统能够帮助企业在不承担管理分散设备运营负担的情况下，以可持续且高效的方式满足这一市场需求。DTRX系统体现了Brother持续致力于为印刷行业提供实用、前瞻性解决方案的承诺。
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