编者：中喷网 墨宸
近日，据韩国权威电子供应链媒体The Elec独家报道，三星电机（Samsung Electro-Mechanics）正计划在智能手机镜头模块生产中引入喷墨印刷制程，这项创新工艺有望打破传统镜头设计的局限，实现模组轻薄化与成像品质的双重升级，或将在2026年初发布的Galaxy S26系列旗舰手机上首次应用，为移动影像领域的工艺革新注入新活力。
作为三星集团旗下核心的光学组件供应商，三星电机长期深耕手机镜头模组研发与生产，此次计划导入的喷墨印刷制程，核心目标是解决传统镜头模组在轻薄化与光学性能上的核心痛点。在当前智能手机镜头模组设计中，为抑制杂散光反射、避免拍摄时出现眩光与重影，镜头内部镜片之间的肋面（即光线接收区域边缘）通常需要粘贴遮光膜，这一传统方案虽能实现基础遮光效果，却存在明显局限——遮光膜本身具有一定厚度，会占用镜头内部宝贵空间，限制镜片间距的缩小，不仅导致镜头模组厚度难以降低，还可能影响多镜片光学结构的优化的设计自由度，与当前智能手机极致轻薄化的行业趋势相悖。
为突破这一技术瓶颈，三星电机计划采用喷墨印刷工艺，以特殊配方的哑光非玻璃墨水替代传统遮光膜，通过精密喷墨设备将墨水直接打印在镜头内部的肋面上，形成一层纳米级的超薄遮光涂层。与传统贴膜工艺相比，这一创新方案具有多重优势，既能实现与遮光膜同等甚至更优的杂散光阻挡效果，又能大幅压缩结构空间，为镜头模组的轻薄化提供可能。据光学工程师测算，在常见的6P镜头系统中，传统遮光膜会占用约0.12mm的空间，采用喷墨印刷工艺后，镜片堆叠密度可提升20%，每缩小0.1mm的镜片间距，镜头模组整体厚度就能下降近1mm，预计整体模组厚度可缩减15%，有效缓解智能手机摄像头凸起的行业痛点。
除了推动镜头模组轻薄化，喷墨印刷制程还能显著提升镜头的光学成像品质。技术验证数据显示，该工艺可将拍摄时的鬼影现象减少68%，在逆光场景下的眩光抑制效果提升42%，能有效阻挡杂散光干扰，为图像传感器提供更纯净的光线输入，让逆光、夜景等复杂场景下的拍摄画面更清晰、更通透。同时，喷墨印刷制程无需传统光刻工艺所需的掩膜板，不仅能显著降低生产成本、缩短制造周期，还能提升量产一致性，更适配高端旗舰手机对镜头品质的严苛要求，进一步巩固三星电机在光学组件领域的竞争力。
据悉，三星电机的这一技术探索并非凭空出现，其灵感源自2018年提交的相关专利（目前尚未获得正式授权），该技术被业内称为“环形图案”工艺，经过多年研发与测试，已具备量产应用的基础。目前，三星电机已在庆尚北道龟尾工厂启动生产线改造，首批试产的喷墨印刷镜头模组于2025年第三季度交付手机部门进行测试，若良率达标，将正式批量应用于Galaxy S26系列，成为该系列旗舰机型的核心技术亮点之一。
从行业发展来看，随着消费者对智能手机轻薄化、影像品质的需求持续提升，镜头模组的工艺革新成为各大厂商竞争的核心赛道。三星电机此次计划导入喷墨印刷制程，不仅是自身技术实力的体现，也为整个手机镜头行业提供了“去掩膜化”的新思路，有望推动供应链向更高效、更轻薄、更具成本优势的方向转型。分析人士指出，若该技术在Galaxy S26系列上应用成熟，未来有望进一步推广至中低端产品线，甚至影响全球手机镜头的生产格局。
截至目前，三星官方尚未正式官宣这一工艺升级，但结合供应链爆料与技术发展趋势，喷墨印刷制程的落地已箭在弦上。随着2026年初Galaxy S26系列的发布，这项创新工艺的实际表现值得期待，而三星电机也将凭借这一突破，进一步巩固其在全球手机镜头模组市场的领先地位，为移动影像的持续进化注入新的动力。
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