编者:中喷网 墨宸
在巴塞罗那举行的2025年欧洲标签印刷展览会(Labelexpo Europe 2025)上,Durst公司强调了其增长和创新两大优先事项。这家总部位于南蒂罗尔的公司即将迎来90周年庆典,并借此机会重点展示了其财务扩张的显著成果、在可持续发展方面取得的切实进展,以及全新G3平台的发布。杜斯特称G3平台是数字标签生产领域的一个里程碑。

Durst首席执行官克里斯托夫·甘珀在开场白中强调,Durst仍是一家私营公司,没有上市,也没有风险投资。“我们是一家私营企业,去年的销售收入为4.22亿欧元,在全球拥有4200套活跃设备,以及超过550台标签印刷机,”他解释道。该公司拥有超过1150名员工,持有约300项专利,并通过遍布129个国家的33家子公司、合资企业和关联公司开展业务。整个网络的员工使用33种语言。
近年来,公司营收增长强劲。据报告,2019年至2024年间,公司营收增长70%,同时二氧化碳排放量减少了33%。首席执行官强调,这并非表面功夫。“可持续发展不是粉饰太平,而是实实在在的改进,”他表示。他还补充道,尽管供应链因素使其目前无法掌控每个环节,但杜斯特的目标是在未来实现碳中和。明年,公司将迎来90周年庆,首席执行官称这不仅是公司发展的一个里程碑,也是整个数字印刷行业的一个重要里程碑。“我们仍然是一家家族企业,并将一直发展下去,”他强调了在所有权变更频繁的行业中保持公司持续发展的重要性。
这位首席执行官还谈到了印刷行业面临的更广泛挑战。他指出:“印刷的未来在于全面自动化,人工智能、机器人技术和工作流程将超越机器或单一软件的范畴。” 他指出,地缘政治不稳定、供应链转移和资源限制等因素正在影响着印刷行业的战略。“驾驭这些挑战并非易事。印刷服务商的长期稳定发展将取决于他们能否拥抱自动化和数字化。”
Durst公司全球标签和软包装销售总监托马斯·马西尼阐述了指导全新G3平台开发的框架。“我们设计的每一台机器都遵循三个关键词——简洁、可靠和高性能。这正是市场所需要的。”他表示。他认为,加工商不再希望数字印刷机仅仅用于短期促销活动。
“标签加工商希望数字化能够承担主要生产任务,而不仅仅是促销活动。这意味着解决方案必须操作简便、输出可靠且性能卓越,”他说道。
Macini 将 G3 描述为始于 Tau 150、经 Tau 330 发展并最终由 RSC 平台巩固的创新周期的延续。“G3 平台对我们来说是一个里程碑。它延续了我们从 Tau 330 和 RSC 平台开始的生产力飞跃,但采用了全新的基础架构,”他说道。
杜斯特公司标签和软包装产品管理总监马丁·莱特纳随后介绍了技术细节,阐述了新印刷机的特点。“G3系列提供两种型号:Core,速度为61米/分钟,最大宽度340毫米;Peak,速度可达100米/分钟,最大宽度510毫米。”他解释道。两款机器的打印分辨率均为1200x1200 dpi,支持UV或LED油墨,并具备扩展的CMYKOVG色域。自动化是其核心特性。“我们实现了承印物和套准的自动化设置,因此即使是处理难印材料也能减少浪费,加快换版速度。”莱特纳说道。这包括自动套准和重新设计的用户界面,旨在简化操作,即使是经验不足的员工也能轻松上手。他指出,对于许多加工商来说,招聘和留住熟练的操作人员仍然是一个难题,因此简化操作至关重要。
为了减少停机时间,Durst 开发了一种结合机械和软件控制的材料边缘保护系统。“它有助于消除打印头损坏的风险,从而减少服务中断,”Leitner 解释道。打印头虽然可靠,但仍然是潜在的故障点,因此降低物理或电气损坏的可能性被列为首要任务。此外,G3 还集成了 Hawkeye 检测系统,该系统利用人工智能技术实时纠正和补偿缺陷。“我们基于人工智能模型的 Hawkeye 检测系统能够实时纠正和补偿,将打印可靠性提升到新的水平,”Leitner 表示。
Durst 还着重强调了其混合平台的配置灵活性。加工商最多可以集成六个柔印工位、胶印或丝网印刷单元以及先进的模切模块。Leitner 解释说,这使得加工商能够根据特定品牌合同定制印刷机,并在需求发生变化时重新配置。传统单元和数字单元之间改进的套准控制,以及模切环节更高的自动化程度,进一步增强了混合生产的灵活性。
两位高管都强调,Durst 正在构建一个超越机器本身的数字化生态系统。ERP 集成、网上商店、色彩管理、RIP 卫星和分析等都是该生态系统的组成部分。Leitner 举例说,一位美国客户每周已经印刷约 75 公里的可变数据标签,而且印刷量每隔几个月就会翻一番。“机器的印刷速度很快,但软件环境也需要随之扩展,”他说道。为了应对这种情况,Durst 正在分散 RIP 处理,并增加渲染卫星以加快工作流程。Durst 已投资 100 多名软件工程师,并正在扩展客户成功管理等服务,为各个加工商提供基于项目的支持。新的软件工具包括 Durst Insights,它可以跟踪运营数据,使管理人员能够了解停机原因、操作员绩效和整体生产力。
现在,所有Durst数码印刷机均可获得碳足迹认证,为印刷商提供标签在机器整个生命周期内产生的碳排放数据。“品牌商开始询问,这个标签的二氧化碳排放量是多少?”Martin解释道,“我们会联系供应商获取油墨和机器的相关数据,以便为客户提供完整的信息。” Durst认为,大部分碳排放发生在机器的运行周期内,因此,减少浪费、提高速度和增强可靠性等功能被视为实现可持续发展的关键。
莱特纳总结道:“我们的使命很明确——引领标签生产从传统模式向可持续数字模式转型。”对于杜斯特而言,Labelexpo展会的意义不仅在于发布新平台,更在于阐述数字生产、自动化和可持续性融合的愿景。凭借全球4200台数字印刷机、近百年的家族传承以及在G3领域建立的全新技术基础,杜斯特正将自身定位为标签行业未来发展的长期引领者。
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