编者:中喷网 墨宸
2025 年 12 月 16 日,承载全球纺织产业六年期待的上海国际纺织工业展览会(ShanghaiTex 2025)在上海新国际博览中心盛大启幕。本届展会以 “同行永续?织动未来” 为主题,汇聚 500 余家全球顶尖企业与逾 100 个国家的专业买家,在 50000 平方米展区内勾勒出绿色智能的产业新图景。其中,广东希望高科数字技术有限公司(简称 “希望高科”)在 N4B09 展位重磅首发HOPE FlexCore Singlepass 数码印花机,以 “模式 + 技术” 双突破重构行业认知,与 G1-PRO、H1-PRO 组成的全新设备矩阵,成为展会最受瞩目的焦点。

FlexCore 破茧:“灵活 + 硬核” 定义下一代印花设备
作为希望高科潜心研发的扛鼎之作,FlexCore Singlepass 的命名暗藏玄机 ——“Flex” 彰显灵活适配特性,“Core” 则直指硬核技术内核,完美诠释其 “一机解锁全场景” 的核心价值。
在速度与模式创新上,该设备实现历史性突破:SinglePass 模式下产能高达101 米 / 分钟,适配大批量常规订单的高效生产;切换至往复多 pass 扫描模式时,2pass 即可精准呈现高难度花型,色彩还原度与细节表现俱佳,即便应对复杂图案仍能保持 15 米 / 分钟以上的稳定产能。更值得称道的是其多 pass 扫描 + 同步走带的第三种模式,可根据面料特性(针织 / 梭织均适配)、分辨率需求与生产任务动态切换,彻底打破传统设备 “一机一用” 的局限。
核心技术层面,FlexCore 搭载八项自主创新专利:喷头偏移扫描设计能通过微米级偏移补偿喷头缺陷,双动力运动协调控制系统将图案拼接误差控制在 0.1mm 以内;标配的 8 色打印系统兼容活性、酸性、高温分散、涂料等全主流工艺,1.7 米宽幅可覆盖从服装面料到家居装饰的全场景需求。更具人性化的是,设备可灵活选配前端在线上浆或后端圆网套印模块,为企业量身定制生产方案。
“这款设备的诞生,源于我们对行业痛点的深刻洞察。” 希望高科现场负责人表示,当前纺织行业面临小单快反与大批量生产的双重需求,FlexCore 通过模式融合与技术升级,将生产效率与产品品质的平衡提升至新高度。

扫描与直喷并驾:G1-PRO 与 H1-PRO 补全产品矩阵
除首发新品外,希望高科同步展出的 G1-PRO 与 H1-PRO 设备,进一步完善了 “扫描 + 直喷” 的全品类解决方案,展现其在数码印花领域的全产业链布局能力。
G1-PRO 扫描式印花机以 “宽幅高效” 著称,1900mm 最大打印宽幅适配大幅面生产需求,搭载爱普生、京瓷等国际顶级喷头,在高速度模式下产能可达 1448㎡/ 小时。设备标配的喷头自动清洗与保湿系统,能将喷头维护时间缩短 40%,有效提升设备稼动率,特别适合中小批量个性化订单的快速交付。
H1-PRO 直喷式设备则聚焦 “规模化生产”,搭载 EX600RC 高精循环喷头与工业级运动控制器,日产能高达 15700 米,按年开工 300 天计算可实现 470 万米的年产能规模。其高精度打印头与智能色彩校准系统,能确保万米打印无色差,满足快时尚品牌对色彩一致性的严苛要求。
两款设备均支持水性颜料等环保墨水,配合低温固化技术可实现能耗降低 30%,契合本届展会 “绿色智造” 的核心主题。

二十年技术积淀:从陶瓷印花到纺织革新的跨越
希望高科的技术突破并非偶然,而是源于近三十年的工业打印经验积累。自 1996 年成立以来,公司从陶瓷行业自动控制技术起步,1999 年推出国内首台数字步进平板印花机,2008 年以数字喷墨机颠覆传统陶瓷印刷格局;2015 年进军纺织领域后,迅速推出中国首台 Single-pass 连续式高速印花机,2018 年建成首条年产能超 1500 万米的活性数码直喷生产线。
在全球纺织数码印花市场加速扩张的背景下,这样的技术积淀更显价值。数据显示,2024 年中国数码印花渗透率已达 15%,行业产值突破 400 亿元,高速 Single-Pass 技术成为规模化生产的核心引擎。希望高科凭借 “一站式解决方案” 能力,已累计服务全球 2000 余家纺织企业,设备出口额连续三年增长超 18%,东南亚、中东等新兴市场占有率位居中国品牌前列。

以技术创新共启产业升级新纪元
在 ShanghaiTex 2025 同期举办的 “2025 智印未来” 高峰论坛上,行业专家指出,数码印花正从 “替代传统” 转向 “定义未来”,灵活性、高效性与绿色化成为竞争核心。希望高科此次发布的 FlexCore Singlepass 及系列设备,恰是对这一趋势的精准回应 —— 通过模式融合打破生产边界,以硬核技术解决效率瓶颈,用定制化方案适配多元需求。
正如展会 “织动未来” 的主题,当 FlexCore 的首道印花在展台上呈现,一个由中国智造引领的数码印花新时代,已然到来。
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