编者：中喷网 墨宸
2025 年 8 月 28 日，由全球色彩管理领导者爱色丽（X-Rite）主办的印刷包装色彩管理研讨会上海站，在爱色丽中国总部圆满落幕。来自印刷包装、品牌管理领域的 50 余位精英代表齐聚一堂，通过技术分享、案例解析与现场演示，深度探讨如何通过色彩管理技术实现生产流程标准化、效率提升与品控强化。
行业趋势与核心挑战：自动化与可持续发展双轮驱动
爱色丽全球区域业务副总裁 Antoine Preisig 在开幕致辞中指出，当前包装行业正面临自动化、可持续发展、盈利能力与人才储备四大核心挑战。他强调，在技术革新与市场竞争加剧的背景下，企业需通过流程自动化与色彩质量管理的协同投资，实现 “高质量一次通过率”，从而应对 “批次颜色不稳定”“重复性测色误差” 等行业痛点。
Antoine 进一步提出，成功的关键在于同步掌控流程控制与色彩质量两大维度：
流程控制：通过 MeasureColor 等工具进行 KPI 追踪、趋势分析与标准化管理，建立数据驱动的生产闭环；
色彩质量：借助爱色丽专业技术（如 eXact 2 分光光度仪、PantoneLIVE 数字标准）实现精确质检与报告生成，确保色彩一致性。
这一观点与 2025 年包装印刷行业报告中的AI 驱动智能化趋势高度契合 —— 行业正从传统经验模式转向数据化、智能化管理。
技术创新与解决方案：全流程色彩管理赋能产业升级
研讨会聚焦色彩基础理论、印刷包装全流程解决方案、胶转柔竞争力分析等热点议题，并重点展示了爱色丽最新技术工具：
MeasureColor 质量控制软件：实时监控生产数据，通过趋势分析优化流程，降低废品率；
Autura 云端配色系统：实现跨地域、跨设备的油墨配方精准匹配，缩短打样周期；
智能化油墨管理系统：结合物联网技术，动态调整油墨用量，减少浪费并提升环保性能。
通过实际案例演示，爱色丽展示了 eXact 2 分光光度仪如何与 PantoneLIVE 数字标准协同，帮助企业实现从原稿到成品的色彩数据化、标准化与流程优化。例如，某食品包装企业引入该方案后，批次颜色偏差率下降 60%，生产效率提升 30%。
本土化深耕：三地联动彰显服务全国客户决心
本次研讨会以上海、东莞、青岛三地联动的形式，展现了爱色丽覆盖全国的服务网络与快速响应能力。爱色丽大中华区总经理朱崇玲表示，公司将继续整合全球技术资源与本土化服务优势，针对不同区域市场需求提供定制化解决方案。
这一策略与瓯海包装印刷产业带的数字化转型实践不谋而合 —— 通过智能化设备与云端系统，企业可实现跨区域订单协同与质量统一。爱色丽的Autura 云端配色系统正是此类需求的典型响应，其支持多工厂数据共享，显著提升供应链效率。
专家齐聚：产学研协同助推行业生态建设
除爱色丽团队外，《CI FLEXO TECH》总编王洋、杭州云易臻彩科技总经理陈啸谷等行业专家亦参与分享，围绕品牌供应链质量管控、胶印转柔印技术路径等议题展开深度讨论。例如，云易臻彩结合自身经验，介绍了如何通过数字资产管理与色彩一致性管理，帮助品牌方实现跨渠道视觉统一。
爱色丽应用技术主管工程师郭森现场演示了eXact 2 分光光度仪与PantoneLIVE 数字标准的协同应用，强调 “从设计到生产的全链条色彩控制” 是提升品牌溢价的关键。这一观点与纳科达（汽车改色膜企业）的实践案例形成呼应 —— 其通过爱色丽技术实现高靓光泽、保护自愈的产品特性，成功开拓高端市场。
整合全球资源，助推中国市场跨越升级
爱色丽表示，未来将持续推动技术创新与本土化服务的深度融合。例如，通过Autura 云端配色系统与智能化油墨管理系统的结合，帮助企业降低油墨消耗与碳排放，响应国家 “双碳” 政策。同时，公司计划在东莞、青岛等地设立区域技术中心，提供更贴近客户的技术支持与培训服务。
正如 2025 年行业报告指出，喷墨印刷与数码印刷将成为可持续发展的核心驱动力。爱色丽的PantoneLIVE 数字标准与eXact 2 分光光度仪，正为此类技术提供关键支撑 —— 通过精准的色彩匹配与快速校准，助力企业实现小批量、个性化订单的高效生产。
本次研讨会不仅为行业同仁搭建了技术交流平台，更通过三地联动与全流程解决方案展示，印证了爱色丽 “以技术赋能产业” 的承诺。在自动化与可持续发展的浪潮下，爱色丽将继续以数据化、标准化、智能化为核心，助力中国印刷包装行业实现从 “制造” 到 “智造” 的跨越升级。
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