编者：中喷网 墨宸
8月22日，在深圳市3D打印协会推动下，石墨烯研发企业本征方程与金属3D打印服务商华阳新材料展开专项技术对接。双方聚焦“石墨烯包覆金属粉末”核心课题，旨在破解制约行业多年的金属增材制造质量瓶颈，标志着深圳在新材料跨界创新领域迈出新的一步。
3D打印航天应用
作为深圳前沿新材料产业的三大引擎，超材料、石墨烯与3D打印已形成全球影响力：深圳是全球超材料技术发源地，率先实现石墨烯产业化，更以高性价比和创新技术成为"全球消费级3D打印第一城"。其中，深圳3D打印构建了完整产业链，培育出占据全球市场份额的链主企业。 耗材作为3D打印核心，主流材料包括热塑性材料（PLA/ABS）、工程材料（尼龙/PEEK）、光固化树脂、金属/陶瓷粉末及特殊功能耗材（如导电材料）。
石墨烯则是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成的二维蜂窝状晶格结构材料，被誉为“新材料之王”，是目前已知最薄、最强韧的材料之一，具备优异的导电性、导热性和透光性。而石墨烯与3D打印的融合，则有可能成为一种新的极富挑战的尝试。
一方是石墨烯技术领域的佼佼者本征方程，另一方则是金属3D打印全链服务的提供商华阳新材料，双方展开了深度的对话与合作探讨。 本征方程在技术研发上取得了重大突破，其独创的液相法合成技术成功实现了单原子层石墨烯的低成本量产。
这一成果使得该公司的产品得以广泛应用于导电浆料、新能源电池等多个重要领域，为行业发展注入了新的活力。与此同时，华阳新材料也展现出强大的综合实力，搭建了从设备到材料再到服务的完整产业链条，其服务对象涵盖了中航工业、中国航天、比亚迪等众多高端制造企业，在行业内树立了良好的口碑。
3D打印航空发动机用零部件
交流中，双方重点聚焦石墨烯纳米材料在 3D 打印中的应用。在 3D 打印过程中，金属粉末特性是影响打印质量的关键难点之一。不同金属粉末的粒度分布差异较大，以钛合金粉末为例，理想的粒度范围在 50 - 150 微米，若粒度超出这一范围，将会严重影响铺粉均匀性，导致打印件密度不一致，进而影响成型质量。而石墨烯纳米材料，尤其石墨烯包覆金属铜、镍和碳化铬、碳化钨等纳米粉体的独特性能为解决这一难题带来了新的契机。
研究表明，石墨烯纳米材料不仅具有降低打印温度、提高激光吸收率的作用，还能有效提升材料性能，有望在精确控制粉末生产工艺、获得稳定粒度分布粉末方面发挥重要作用，从而提升 3D 打印产品的质量和性能。
3D打印汽车立柱
此次，双方企业的对接交流，不仅是协会推动产学研用协同创新的又一举措，更是石墨烯与 3D 打印技术跨界创新的突破性实践。协会也将持续关注双方合作动态，继续发挥资源整合优势，组织更多的技术碰撞，加速新材料技术创新及产业化进程，为深圳乃至全国的新材料产业发展注入更为强劲的动力。
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