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DTG+DTF 混合打印成趋势,Brother GTX300 抢先布局

来源:中喷网 发布日期:2026-08-10 230

 

编者:中喷网 墨宸

2026 年 7 月,Brother 正式宣布推出 GTX300 混合服装打印机,这是一款将直喷数码印花(DTG)与热转印膜打印(DTF)两种工艺集成于一台紧凑设备中的专业级解决方案。该机型旨在帮助服装装饰商在不增加设备投入的前提下,灵活应对不同面料和订单类型的需求。

长期以来,服装印花行业面临一个现实难题:DTG 工艺适用于棉质等天然纤维的直接印花,而 DTF 工艺则通过先将图案印在胶片上再热转印的方式,适用于涤纶、混纺及功能性面料。大多数印花商需要为这两种工艺分别配备专用设备,不仅占用生产空间,也增加了设备采购和维护成本。GTX300 的出现打破了这一局限。操作人员可以在同一台机器上完成棉质 T 恤的直接印花后,立即切换至胶片模式为涤纶或混纺面料的订单制作转印膜,无需将订单转给其他设备或外包。Brother 工业产品部门副总裁 Lawrence Davenport 表示:"GTX300 旨在帮助印花商在不彻底改造生产设置的前提下承接更多订单。通过将 DTG 和 DTF 整合到一个专业平台上,我们为印花企业提供了一种拓展业务、提升运营效率并稳步增长的切实途径。"

GTX300 在工程层面的一项核心设计尤为引人注目——连续白色墨水循环与自动喷头维护系统。白色墨水是服装印花中最难处理的耗材,其二氧化钛颜料颗粒极易沉淀,是 DTG 和 DTF 打印机喷头堵塞的首要原因。在传统设计中,墨水在管路中静止存放,颜料沉降后不仅影响打印品质,更可能导致喷头不可逆的损坏。Brother 此次将连续循环系统直接纳入机器核心部件,让白色墨水在整个供墨管路中持续流动,有效防止颜料沉淀,大幅降低了喷头堵塞风险。这一设计选择也折射出混合纺织印花技术的发展方向——通过提高每个喷头的打印负荷和强化机器的自我保护设计,来满足更高强度的工业化生产需求。

在输出品质方面,GTX300 在 DTG 和 DTF 两种模式下均实现了 1200×1200 dpi 的高分辨率输出。配套的 GTX Graphics Lab 软件统一管理两种工艺的设计与打印准备流程,无需为不同工艺切换软件。软件内置的全新白色增强功能可在深色服装上生成更明亮的白色底层,同时减少色彩渗色。速度方面,GTX300 在浅色服装上的 CMYK 四色打印约需 41 秒,深色服装上的 CMYK+W 五色打印约需 63 秒,DTF 裁片打印约需 75 秒。Brother 将这一速度提升归功于升级的 carriage 驱动系统和新开发的打印头。

GTX300 采用 Brother 认证的 Innobella 纺织墨水,这是一套 CMYKW 五色水性颜料墨水系统。该墨水通过了 OEKO-TEX ECO PASSPORT 认证、GOTS 7.0 认证,并符合 CPSIA(美国消费品安全改进法案)标准,可用于婴幼儿服装的印花生产。此外,墨水还获得了 AATCC 水洗牢度测试 4 级认证。

GTX300 采用紧凑的前置式设计,服装装载、压板操作、耗材更换和日常维护均可从机器正面完成。压板采用快拆扳手设计,可在数秒内完成更换。随机标配 355.6mm×420.1mm 的常规压板,另可选购 406.4mm×533.4mm 的宽幅压板。针对 DTF 工艺的特殊需求,Brother 在压板上增加了磁条设计,可在装载时固定胶片平整,有效避免裁片 DTF 作业中常见的错位和胶片浪费问题。机器配备 7 英寸触摸屏控制面板,内置图解式维护和故障排除指南。GTX300 还可连接 Brother 的 Device Core 云端仪表板,通过网络连接实时追踪打印总数、墨水用量和错误信息。

GTX300 已在北美市场正式上市,Brother Industrial EMEA 则宣布该机型将于 2026 年 9 月 1 日在欧洲、中东和非洲地区正式发布。据市场研究机构统计,2024 年全球 DTG-DTF 混合打印机市场规模约为 7590 万美元,预计到 2031 年将达到 1.31 亿美元。混合打印机正成为越来越多多品类印花商的首选设备。Brother GTX300 的推出,标志着主流 OEM 厂商已将墨水循环系统这类过去多见于高端工业打印机的技术下放至服装印花领域,为中小型印花企业提供了更可靠、更灵活的生产工具。

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