编者：中喷网 墨宸
近日，全国首个再生耗材地方标准传来重大进展。记者从上海市计算机行业协会获悉，《喷墨打印机用再制造喷墨盒技术规范》即将在上海正式实施，另一项《激光打印机用再制造鼓粉盒组件技术规范》也已进入标准审定阶段，预计今年内出台。这标志着中国打印耗材产业在循环经济与绿色发展道路上迈出了里程碑式的一步。
长期以来，打印耗材行业面临着一个“叫好不叫座”的困境。每生产一只全新硒鼓需消耗2.85公升石油，制造全新墨盒则需消耗0.57公升石油，而利用循环再生技术加工再生墨盒或硒鼓，消耗的能源仅为制造全新产品的5%，价格约为原装墨盒的1/4至1/2。从环保效益来看，中国环境科学研究院《再生打印耗材环保绩效评估报告》的数据显示，使用再生耗材一年可节约原油750吨，减少CO?排放2000吨，减少250吨固体废弃物。然而，我国再生耗材的市场份额长期不足1%，这一产业潜力巨大的绿色方案始终未能走入寻常百姓的打印生活。据统计，目前国内喷墨打印机保有量约900万台，激光打印机约1500万台，仅墨盒年销量就达3200万套，耗材市场容量已突破200亿元，而假冒伪劣产品占据了超过三成的市场份额。
标准落地之后，上海市计算机行业协会将统一颁发质量安全市场准入“RQ”标志，消费者认准这一标志，即可购买到质量过硬的再生打印耗材。这一举措有望从根本上扭转“劣币驱逐良币”的市场乱象，终结马路“游击队”以劣质翻新产品牟取暴利的局面。
与此同时，上海在打印耗材循环利用方面的布局正在全面提速。今年5月，全国首个绿色打印再生再制造联合实验室在上海第二工业大学宣告成立。该实验室由上海市经信委、上海市计算机行业协会、上海第二工业大学以及绩迅科技控股有限公司共同组建，重点攻克废弃打印设备及其耗材回收、再制造、再生利用等领域的技术难题与管理瓶颈，为绿色耗材产业发展提供科研支撑。
在产业化方面，位于临港新兴产业园的宜达胜打印耗材再制造项目也于近期正式启动。该项目对废旧的打印机墨盒、硒鼓进行回收和再制造，实现“零填埋”“零污染”，几乎每一个零部件都能得到再利用。宜达胜还与临港再制造产业发展公司合作建成了办公耗材再制造科普展厅，面向公众展示再制造技术在“绿色办公”领域的广阔应用前景。上海宜达胜董事长陈卫权介绍，光是香港每年废弃的激光碳粉盒就占用着66万公顷的堆填区，如能全部回收利用，仅再造配件就可节省188万吨原油。通过再制造技术形成的墨盒和硒鼓，与全新产品并无差别。
上海已率先将再生耗材标准相关工作纳入地方标准化管理公告体系。根据全国标准信息公共服务平台发布的信息，上海市市场监督管理局于2026年5月1日发布了包含17项标准的“沪市监标准[2026]104号”公告，打印耗材再生制造技术规范位列其中。这意味着再生耗材标准已进入正式实施轨道，不再是“纸上谈兵”。
上海市率先制定再生耗材地方标准，目的在于将耗材业推上循环经济发展的轨道，建立倡导“绿色打印”的法制大环境。企业需提倡再生产品，市民需意识到乱扔墨盒、硒鼓的巨大危害。随着标准体系的建立与完善，再制造耗材有望从市场边缘走向主流，为上海乃至全国的打印耗材产业绿色转型提供可复制的样本。
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