编者：中喷网 墨宸
在工业数字印刷领域，不规则物体的精确套准一直是困扰行业发展的长期瓶颈，传统打印模式下依赖定位销导轨、手动对齐或耗时的设备调试，不仅制约生产效率，更难以适配多品种、小批量的市场新需求。中国印刷设备制造商MYJET精准洞察行业痛点，将相机智能技术与UV传送式打印机深度集成，推出搭载新型视觉定位系统的CCD120 UV打印机，计划于3月4日至7日在上海国家展览中心举办的APPEXPO 2026上海国际广印展上正式发布这项创新技术，为行业转型注入新动能。
据悉，本次亮相的MYJET CCD120 UV打印机核心亮点的是其集成的视觉定位输送机，以摄像头驱动的智能工作流程为核心，彻底打破了传统印刷的定位局限。作为深耕UV打印设备领域的企业，MYJET此次推出的技术并非简单的功能叠加，而是基于机器视觉与深度学习的精准应用——其背后依托一套高分辨率相机系统和专用照明设备，可实现传送带的实时扫描，自动识别每个零件的轮廓，并在成像启动前快速计算出精准打印坐标，真正实现“放料即打印”，无需人工干预对齐环节。
长期以来，工业数字印刷领域处理非标准形状物件时，始终面临着效率与精度的双重困境。传统工作流程中，操作人员需花费大量时间精确定位零件，或投入成本定制专用夹具以保障重复定位精度，这不仅大幅增加了人工成本和设备投入，更降低了生产灵活性，一旦产品规格出现细微差异，就可能导致废品率飙升，制约企业盈利能力。中国信通院相关报告显示，当前印刷包装行业订单碎片化趋势明显，超过65%的企业订单批量缩小，平均订单量下降30%以上，而订单频次增加2-3倍，传统定位模式已难以适配“小单快反”的行业新常态。
MYJET CCD120 UV打印机的推出，正是针对这一行业痛点的精准破局。该设备凭借智能视觉定位技术，有效消除了对模具、框架等辅助工具的依赖，操作人员可在不同作业之间快速切换，甚至实现混合批次生产，无需进行复杂的机械换型，大幅提升生产灵活性和效率。据MYJET公开信息显示，该设备定位误差可控制在0.1mm以内，打印分辨率最高可达720*1800dpi，印刷速度达45㎡/h，既能保障精准度，又能满足批量生产需求，尤其适用于亚克力钥匙扣、皮革、PVC等多种材质的不规则物件印刷。
更为值得关注的是，该技术实现了混合SKU生产的突破。MYJET表示，其智能工作流程可精准区分同一批次生产中的多种产品几何形状，并针对性应用不同的打印文件，让多种产品类型能够同时处理，而非传统的按顺序加工模式。这一功能精准契合了当前大规模定制的市场需求，尤其在促销品、工业零部件、消费品等行业，此类行业正面临批量缩小、产品种类激增的现状，MYJET的新技术将帮助企业快速响应市场变化，降低生产成本，提升市场竞争力。
从行业发展维度来看，MYJET此次将相机智能集成到UV打印机中，其意义远超单一设备的升级，更标志着工业数字印刷的精度控制正从传统的机械精度，向软件定义的智能精度实现跨越式转变。传统印刷精度提升多依赖机械结构的优化，如转矩限制器同步控制技术等，而机器视觉技术的深度应用，让打印设备能够动态确定物件位置，灵活应对不规则基材、不同批次产品的打印需求，打破了传统技术的诸多限制，推动印刷设备向数字化、智能化方向升级。
此次APPEXPO 2026上海国际广印展以“连接、创造、变革”为主题，集中展示喷印、数字印刷等领域的前沿成果，吸引了1300余家参展商和15万人次观众参与，MYJET的这项新技术无疑将成为展会焦点之一。业内人士表示，如果该技术能够达到预期应用效果，将为那些长期受限于定位效率、难以实现经济生产的企业带来重大突破，助力印刷行业加速数字化转型，推动行业从“规模生产”向“智能定制”跨越。
作为中国本土印刷设备制造商，MYJET的技术创新也彰显了国内印刷设备企业的研发实力。目前，MYJET已推出多款搭载CCD视觉定位系统的打印机产品，涵盖不同规格型号，可满足个性化礼品、工业标签、小批量生产等多种场景需求，其产品还提供质保一年、终生维修的售后服务，获得了市场广泛认可。此次新技术的推出，将进一步巩固MYJET在UV打印设备领域的优势地位，也为国内印刷行业智能化升级提供了新的解决方案。
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