编者：中喷网 墨宸
近日，国家市场监督管理总局（国家标准化管理委员会）正式批准发布喷墨打印头等3项国家标准。这些标准的实施将为喷墨印刷关键性能的提供统一测量标尺，并通过规定核心设备的机械接口尺寸，为构建高效、柔性的数字化产线奠定基础，从而筑牢产业转型基石，赋能印刷领域新质生产力的发展。
此次发布的国家标准在国家市场监督管理总局2026年第4号公告中获批，具体信息如下：
破解产业瓶颈：夯实精密制造与柔性集成基础
本次发布的标准，直指影响印刷行业向数字化、智能化升级的两大基础性共性问题：关键性能的量化评价与生产单元的物理集成。
1、确立喷墨性能的精密“度量衡”
喷墨打印头是数字印刷的核心物理执行部件，其喷射液滴的速度与体积是否精确、一致，直接决定了印刷质量、材料利用率和工艺稳定性。为解决该关键部件的性能量化评价问题，GB/T 47122.1《基于成像的液滴喷射速度测量》与GB/T 47122.2《基于成像的液滴体积测量》两项国家标准，首次在国内确立了基于高速成像的客观、可量化测量方法。这标志着喷墨印刷技术的评价方式，从依赖主观经验的模糊判断，迈入了基于精确数据的科学管控新阶段。该方法不仅是实现印刷过程数字化监控、工艺智能优化及跨环节数据协同的基础，也为整个印刷行业建立统一的性能标尺提供了技术依据。
GB/T 47122系列标准虽源于印刷电子领域的国际标准，但其规定的检测方法具有通用性，可广泛应用于所有采用喷墨技术的数字印刷及相关领域。
2、构建柔性产线的物理“接口规范”
为响应市场对小批量、多品种、快交付的柔性制造需求，GB/T 47123.1《卷对卷印刷设备 机械尺寸》统一了卷对卷生产线中放收卷单元、导向辊组等关键机械接口的尺寸，使不同厂商生产的印刷、涂布、干燥、检测等功能模块能够实现快速、精准的物理对接与集成。这为印刷企业构建模块化、可重构的智能生产线扫清了基础物理障碍，极大地提升了产线配置的灵活性与效率，是发展柔性制造的重要基石。
赋能产业升级：响应宏观战略，支撑全域转型
此次标准的制定与发布，紧密对接国家推动制造业高质量发展与标准化建设的顶层设计。
1、响应印刷业数字化转型核心需求
标准将有力支撑国家新闻出版署等部门《印刷业数字化三年行动计划（2025—2027年）》中关于“完善数字化标准规范”与“突破关键核心技术”的重点任务。其中，两项喷墨打印头测量标准为解决数字化印刷核心部件——喷墨打印头的性能量化评价这一“卡脖子”难题提供了统一方法；卷对卷设备尺寸标准则为印刷全行业实现从设计到生产的数字化、网络化、智能化提供了至关重要的基础技术规范。
2、强化产业链标准协同
遵循《国家标准化发展纲要》中强化产业链标准协同的要求，这3项标准从核心部件性能评测到生产系统物理集成，系统性地填补了关键环节的标准空白，为印刷装备制造商、材料供应商与印刷企业提供了协同研发与高效集成的通用规范，有助于提升产业链整体效能与竞争力。
2026年将持续推进数字印刷设备领域的标准制定工作。目前已立项、正在征集起草单位的国家标准共4项：其中，《印刷机械 术语 第8部分：数字印刷机》标准将解决行业术语长期不统一的问题；产品类标准则覆盖广告喷绘领域的宽幅面喷绘机（第1、2部分），以及战略新兴产业的OLED显示器件喷墨打印机。
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