编者：中喷网 墨宸
近日京瓷公司正式宣布，成功开发出业界首款可稳定处理高粘度工业材料的喷墨打印头，该产品凭借超过1500个喷嘴的配置的核心技术突破，打破了传统喷墨技术在高粘度材料应用中的局限，为先进制造、喷涂、3D打印等多个工业领域注入全新活力。此次突破的背后，是京瓷依托多年在打印头研发领域的技术积淀，以及专有新型压电致动器和流体通道技术的创新应用。
当前，全球制造业正朝着可持续发展与高效生产双重目标迈进，降低环境影响、减少材料浪费、提升生产效率成为行业核心诉求。喷墨技术因具备按需喷射均匀细小墨滴的特性，能够实现极高的材料利用率，有效减少资源损耗，近年来在电子电路、半导体生产线、增材制造等领域的关注度持续攀升。尤其在汽车喷涂领域，行业一直致力于探索实用化的喷墨工艺，以期实现更具创意的设计表达，同时减少遮蔽工序的人工成本，最大限度降低涂料损耗。然而，传统喷墨打印头受限于技术瓶颈，难以稳定处理高粘度材料，这一痛点严重制约了喷墨技术在更多工业场景的落地应用，而京瓷此次推出的新品正是针对这一行业难题的精准破局之作。
作为在打印头领域深耕多年的企业，京瓷早已积累了高生产率、高分辨率、高耐久性的核心研发优势，此次新品的推出更是技术沉淀后的一次跨越式升级。值得关注的是，京瓷在压电技术领域的长期积累为此次突破奠定了坚实基础——自创业初期推出压电蜂鸣器用单板型压电陶瓷后，京瓷于1999年启动层压型压电陶瓷研发，并在2005年实现批量上市，后续更通过逆向思维创新，开发出带有裂纹控制层的套管压电陶瓷执行元件，大幅提升了压电产品的耐久性和可靠性，其压电技术已广泛应用于柴油发动机喷油器、智能手机智能声音接收器、汽车油位传感器等产品，在汽车行业占据重要市场份额。这种深厚的技术积淀，让京瓷得以在压电致动器结构上实现突破性创新。
此次京瓷推出的高粘度工业喷墨打印头，核心优势集中在两大关键技术的创新升级。
其一，是新型压电致动器结构的研发应用。京瓷在传统压电弯曲模式的基础上，开发出专有新型压电致动器结构，将喷射力提升至传统技术的16倍，液滴尺寸可增大20倍，从而实现了对高粘度材料的稳定喷射，彻底改变了传统技术难以处理高粘度材料的困境。其中，压电弯曲模式是一种利用压电效应产生的偏转来喷射墨水的技术，京瓷通过结构优化，让这一传统技术焕发新的活力，使得打印头能够轻松适配喷涂、3D打印等此前喷墨技术难以触及的工业领域。
其二，是优化的流体通道设计。对于高粘度材料的循环打印头而言，稳定喷射一直是行业性重大挑战。为解决这一问题，京瓷充分发挥专有流体模拟技术的优势，对流体通道进行了精细化优化，有效破解了高粘度材料循环过程中的不稳定难题，最终实现了稳定喷射，既提升了生产效率，也保障了打印质量。相较于行业内部分同类产品，京瓷新品在兼顾高粘度处理能力的同时，实现了喷嘴数量的大幅提升，进一步强化了生产效率优势。据公开信息显示，目前行业内已有企业推出可处理100cp及以上粘度流体的打印头，如Xaar Aquinox打印头可稳定喷射粘度高达100cp的流体，蓝茵打印技术的方案更是支持100cp+超高粘度油墨喷射，但京瓷此次新品在喷嘴数量上实现了突破，成为业界首款喷嘴数量超过1500个且能处理80mPa·s及以上粘度材料的喷墨打印头，实现了高粘度处理能力与高生产效率的双重兼顾。
从产品具体参数来看，京瓷这款高粘度工业喷墨打印头展现出极强的工业实用性：分辨率达到360dpi×360dpi，有效打印宽度为111.69毫米，喷嘴数量精准达到1584个，可稳定处理粘度为80mPa?s的材料，液滴体积为280pl。需要说明的是，上述粘度和液滴体积下的喷射性能，已在京瓷的评估条件下得到确认，实际喷射效果可能会因液体特性和喷射条件的不同而有所差异。相较于京瓷此前推出的热敏打印头产品——无论是条码、标签打印用的高级热敏打印头，还是工业级、轻工业级平面热敏打印头，此次新品在喷嘴数量、粘度处理能力上均实现了跨越式提升，进一步丰富了京瓷打印器件的产品矩阵，填补了高粘度工业喷墨打印头领域的技术空白。
在全球制造业向数字化、可持续化转型的大趋势下，京瓷这款高粘度工业喷墨打印头的推出，不仅扩大了喷墨技术在工业应用中的范围，更为行业提供了更具可持续性的生产解决方案。结合当前行业发展现状，高粘度水性油墨的市场占有率正快速提升，从2020年的15%增长至2023年的39%，而京瓷新品的技术特性恰好契合这一行业趋势，其高材料利用率的优势能够进一步推动工业生产的环保升级。未来，随着这款打印头的广泛应用，先进制造、3D打印、汽车喷涂等领域的生产模式将得到进一步优化，有望实现环境影响减少、劳动效率提升的双重目标。
京瓷表示，将以此次新品推出为契机，继续深耕创新技术研发，持续探索喷墨技术在工业领域的更多应用可能，不断为工业喷墨应用和更可持续的全球环境创造新的选择，引领制造业的数字化、绿色化转型。京瓷此次的技术突破，不仅巩固了自身在打印头领域的核心竞争力，也将推动全球工业喷墨技术的迭代升级，带动相关制造业领域的技术革新，具有重要的行业引领意义。
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