编者：中喷网 墨宸
服装生产正从规模化向个性化转型 DTF打印正快速渗透服装生产领域。数据显示，2024年全球A3 DTF打印机市场规模已达2.97亿美元，预计2031年将攀升至4.08亿美元，年复合增长率达4.6%。顺应这一发展趋势，全球大幅面打印设备领军企业Roland DG近日宣布，对其TY-300 DTF打印机进行系列工程与性能升级，通过墨水系统、打印效率、色彩表现及维护体系的全方位优化，为高强度服装生产场景提供更稳定、高效的解决方案。
作为此次升级的核心亮点，TY-300的白色墨水储墨槽容量实现翻倍，直接攻克了"DTF工作流程中最苛刻的组成部分之一"。在服装印花领域，白色墨水的稳定供应是保障深色面料打印质量的关键，尤其对于大批量生产而言，储墨容量不足导致的频繁停机加料一直是制约效率的痛点。Roland DG这一改进，不仅减少了停机频次，更配合智能循环系统，在设备闲置期间稳定白色墨水流量，有效降低堵塞风险与清洗需求，同时延长打印头使用寿命。
生产效率的跃升同样值得关注。升级后的新款TY-300现已正式上市，标准模式下打印速度可达10.9平方米/小时，高速模式下更提升至17.48平方米/小时，这一性能表现得益于双打印头架构、优化的喷墨模式及高效干燥控制系统的协同作用。在当前小单快反成为行业主流的背景下，这样的速度优势能帮助企业快速响应定制订单，显著提升产能。对比行业同类产品，这一速度表现已处于领先梯队，尤其适配运动服饰、街头潮牌等对生产周期要求严苛的品类。
在打印品质上，TY-300延续了Roland DG的技术优势。设备搭载的True Rich Color先进色彩管理技术，可实现更广的色域渲染、更平滑的渐变过渡及更稳定的灰色表现，满足高端服装对色彩还原度的精细要求。同时，其独特的四通道白色架构，能在大面积或密集白色区域保持一致的不透明度，即便在高速打印条件下，仍可精准呈现边缘清晰度与精细细节，解决了快速生产与品质保障难以兼顾的行业难题。
为进一步提升设备在高强度生产中的可靠性，TY-300的自动维护系统也完成全面升级。连续墨水循环、定期打印头刷新周期以及用户可更换的维护组件，形成了全流程的维护保障体系。其中，用户可更换维护组件的设计，大幅降低了专业维护门槛，最大限度缩短停机维护时间，确保生产连续性。这一设计理念与Roland DG在大幅面打印设备领域深耕多年的经验密不可分，其在全球大幅面直接到织物打印机市场的领先地位，也为产品的可靠性提供了背书。
完善的生态整合让TY-300的应用更具便捷性。设备无缝集成VersaWorks RIP软件，该软件以操作直观、功能强大著称，能快速处理复杂图案文件，进一步提升工作流程效率。同时，搭配Roland DG认证的DTF胶片和粉末，形成从设备到耗材的全链路品质保障，并支持Roland DG Care服务，为用户提供专业的技术支持与售后保障。针对大批量生产需求，设备还可选配振动干燥单元，实现粉末阶段的自动化处理，进一步释放人力成本。
Roland DG全球销售和市场营销部门执行官Ryugo Nimura表示："DTF继续以惊人的速度发展，我们知道我们的客户依赖于能够承受繁重生产工作负载的稳定、高性能系统。通过对TY-300的升级，我们增强了核心组件，这些组件直接影响生产效率、正常运行时间和墨水稳定性。这些改进确保TY-300继续保持DTF类别中技术性能和生产效率的标杆地位。"
当前，全球服装定制市场正持续扩张，DTF技术凭借适配材质广、个性化能力强、环保合规等优势，渗透率不断提升。Roland DG此次对TY-300的升级，精准把握了行业对高效、稳定、高品质生产设备的核心需求。业内人士分析，这款升级后的设备将进一步巩固Roland DG在中高端DTF市场的竞争力，为服装企业数字化转型提供有力支撑。
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