编者：中喷网 墨宸
近日，在森林包装集团老厂一期，一台全国首台最大宽幅的卷筒纸数码喷墨印刷机正调试投产中。这不是普通的印刷机，是应市场需求共同开发的——它的到来，正在为中小批量客户带来更便捷的包装定制体验。
1、技术革新
· 卷筒纸连续进纸，理论印刷长度无限
· 全数字化配色系统，精准定位裁切为平张纸
· 无缝对接后道工序，可直接进行过油、复膜、裱瓦楞加工
· 无需制版、无需洗墨、不停机换单
· 进口墨水，色彩鲜艳接近胶印效果
2、速度重构
“今天定稿，明天交货”——这不是营销口号，而是生产标准。
传统模式下，一个包装订单需要经历：设计→制版→调机→试印→正式生产，整个过程至少需要3-5个工作日。
而在这台新设备上，流程被简化为：设计文件→数字传版→直接生产。
设备始终保持"热机"状态，随时响应生产指令。一个中小批量的包装订单，从文件确认到成品下线，最快可在24小时内完成。
3、色彩效果
你是否曾因小批量订单而妥协包装效果？是否觉得数码印刷总是“灰蒙蒙”缺了点精神？这台设备的印刷效果与胶印相差无几，却能享受数码印刷的灵活。
4、中小批量客户
· 无需制版：省去数千元制版费用
· 1个起印：真正的低起订量
· 按需生产：需要多少印多少，无库存压力
适用场景：
· 新品测试：市场反馈不确定，需要小批量试水
· 限量产品：节日礼盒、联名款、纪念版包装
· 多渠道差异化：线上/线下、不同地区需要不同包装
· 快速响应营销：热点营销、突发事件需要紧急包装
· 产品线多：但每个单品销量有限
· 初创品牌：预算有限，但对品质要求不妥协
5、平张定位裁切
· 卷筒印刷完成后，设备进入智能平张裁切阶段，“卷筒印刷+平张裁切”的模式，带来了三重优势：
· 材料利用率最大化：智能拼版系统充分利用纸宽，减少边角料浪费
· 后道加工无缝衔接：裁切后的平张纸可直接进入过油、覆膜、裱瓦楞工序
· 品质一致性保障：同一订单的所有印刷品来自同一纸卷、同一墨批，确保色彩统一
· 包装不再是大品牌的专利，每个优质产品都值得拥有与之匹配的完美包装。
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