编者：中喷网 墨宸
机器自动调整图像，始终以最佳状态提供打印输出。柯尼卡美能达的技术执行图像调整过程和印刷材料检查过程，这两个过程都需要操作员的“手”和“眼”，从而可靠地保持印刷材料的质量。
在印刷现场，色彩及其浓度、印刷位置的调整、产品检验等工作都依赖于经验丰富的操作人员的技能和专业知识。有时，由于需要进行调整，印刷甚至无法进行。IQ-501（智能质量优化器）借助柯尼卡美能达的独创技术，实现了这些操作的自动化，使任何人都能高效便捷地进行印刷。工作时间的缩短增加了打印机的运行时间，提高了生产效率，并促进了客户的业务发展。
此外，IQ-501使印刷现场不再依赖于操作人员的技能和经验，从而使不同领域的员工能够以多种方式工作，例如兼职。
凭借IQ-501，柯尼卡美能达致力于打造轻松愉悦的印刷工作环境，让每个人都能制作出超越想象的高品质印刷品。
技术概述
由于温度和湿度等环境因素的影响，打印设备有时会出现颜色和打印??位置的偏差，因此操作人员需要在打印前或打印过程中对颜色和打印??位置进行适当调整。他们还会在打印后检查每张打印件。
IQ-501 配备了可读取整张纸的扫描仪和用于精确测量颜色的分光光度计。这种组合使用户能够在打印过程中持续扫描图像，通过实时校正降低打印开始到打印过程中任意时刻的色度值 ⊿E00，并检查打印品是否存在微米级污渍等缺陷。
IQ-501 结合了各种成像、测量、光学和机械技术，帮助客户解决他们长期以来认为必须自己解决的问题。
集成 IQ-501 的打印系统
用于扫描的最佳高精度纸张转印技术
为了使扫描仪能够稳定地读取印刷品的颜色，必须保持纸张与扫描仪之间的距离恒定，以稳定纸张上LED照明的亮度。为此，IQ-501的传输路径经过特殊设计，在扫描仪的读取位置弯曲纸张，以防止纸张起皱，并通过引导纸张沿弯曲外侧移动，最大限度地减少被读取纸张与扫描仪之间距离的变化。此外，为了正确读取相对于纸张的打印位置，保持纸张传输速度恒定至关重要，以防止CCD传感器拍摄的图像缩小。因此，辊筒的速度沿进纸方向向下游方向逐渐增加，从而防止纸张在传输路径内沿进纸方向发生偏转，并确保纸张始终处于张力状态。得益于所有这些措施，两个扫描仪读取纸张的速度差异可以控制在0.1%以内。
实时图像调整技术
高精度定位和色调调节技术，不会中断打印
由于打印设备在打印过程中状态会发生变化，双面打印时纸张正反两面都会出现套印不准的情况。商业印刷对纸张正反两面的定位精度要求很高，因此需要通过检测套印不准并将其反馈到打印数据中来调整打印位置。打印设备会在打印纸的边缘打印一个用于位置调整的图案，打印过程中，IQ-501 会实时扫描图像，检测打印图案的位置与目标位置之间的差异。当检测到的差异反馈到打印数据后，IQ-501 会参考多张纸的打印结果，计算出套印不准随时间变化的趋势，从而计算出校正值，并对所有页面进行稳定的调整。此外，打印设备还会打印一个用于颜色调整的图案，并在打印前进行打印机校准（颜色调整）时，通过扫描图像检测图案与实际颜色之间的差异，从而调整颜色偏差。 IQ-501 借助算法实现了高精度的颜色调整，该算法不仅可以调整数码照片的 CMYK 单色墨粉，还可以监控和调整使用双色或三色墨粉的混合颜色的变化。
混合比色技术
利用分光光度计和CCD传感器的优势，比色技术可确保在短时间内实现高精度测量。
为了进行色彩管理，从而按照客户要求打印颜色，需要对纸张上的色块进行精确的比色。为了获得精确的比色数据，IQ-501 中安装了分光光度计。分光光度计能够确保比色的准确性，但由于其测量范围较窄，测量多个色块需要较长时间。另一方面，CCD 传感器具有较宽的测量范围，可以同时测量多个色块。然而，由于数据会受到传感器自身变化和纸张特性的影响，CCD 传感器无法提供精确的比色数据。为了解决这些问题，柯尼卡美能达开发了一种混合比色技术，该技术结合了分光光度计和 CCD 传感器的优势，通过利用分光光度计获得的比色值校正 CCD 传感器，从而可以同时对多个色块进行精确的比色。CCD 传感器比色数据的校正方程是通过计算两个传感器对同一色块测量的比色数据差异而得出的。这项技术使客户能够获得纸张整个区域的精确比色数据。
★ 免责声明 ★
1、本文部分内容可能AI生成，仅为学习交流参考，对其准确性、完整性、时效性不作任何保证。读者需自行筛选核实，对使用结果负责。
2、文中部分素材（包含但不限文字、数据、图片等）引自官方报道、行业报告及公开资料，版权归原作者或相关权利人所有。若涉及侵权，请联系我方处理。
想了解更多喷墨资讯，请点击访问中喷网官网：
沪公网安备 31011702001106号