编者：中喷网 墨宸
专注于金属与陶瓷增材制造解决方案的以色列企业XJet，近日正式发布旗下Carmel系列3D打印机的全新机型——Carmel Pro。这款机型以更紧凑的机身设计和更高的性价比为核心卖点，据称初始投资较现有Carmel系列系统降低60%至70%，有望让更多中小企业、科研机构接触到高端金属陶瓷3D打印技术。
与Carmel系列其他机型一致，Carmel Pro同样搭载XJet专利的纳米颗粒喷射技术（NPJ），通过喷墨打印头直接喷射成型材料来构建零件。这一技术路径颇具独特性，区别于主流的粘合剂喷射3D打印——后者需先喷射粘合剂将粉末材料粘合，再进行后续烧结处理。值得注意的是，Carmel Pro适配的金属与陶瓷材料均以流体形式供应，XJet将其称为“墨水”，尽管这类材料并不含着色剂。
材料兼容性方面，Carmel Pro可全面适配XJet全系列金属与陶瓷材料，包括贵金属打印材料，同时为未来拓展高价值特种材料预留了空间。其中陶瓷材料涵盖氧化锆和氧化铝：氧化锆适用于制造滚珠轴承、牙科器件、阀门及泵体零件；氧化铝则常用于生产电气绝缘体、机械加工工具和切削刀具。金属材料方面，316L不锈钢是核心选项之一，该材料广泛应用于外科手术器械、奢侈品制造及水处理设备等领域。针对复杂结构零件的成型需求，XJet还配套提供了可溶性支撑材料，零件打印完成后可通过冲洗轻松去除，无需人工干预，大幅简化后处理流程。
功能配置上，Carmel Pro搭载四通道材料系统，为多材料复合打印提供了可能，能满足复杂应用场景的开发需求。自动化体验是其另一大亮点，配备单键启动、自动预检、引导式设置向导及自我监测系统等功能，即便是非专业用户或轮班操作员也能轻松上手。作业转换效率同样出色，清洗与设备调试的换单准备时间仅需20分钟，配合全墨水循环系统，既能最大限度减少停机时间，又能提升材料利用率，实现高效环保生产。
规格参数方面，Carmel Pro采用可拆卸式成型托盘，有效成型面积为350×140mm，最大成型高度80mm（相较于Carmel 1400系列500×140×200mm的成型体积更为紧凑）。打印速度可达每小时1.4mm高度，精度表现优异：高度5mm以内的区域误差控制在±50微米，高度100微米以内的区域误差不超过1%，最小特征尺寸可达200微米。设备整机尺寸为1.75×1.9×0.85m，相较于原版Carmel 1400 C/M机型大幅缩小，更适合空间有限的中小企业车间或科研实验室部署。
XJet首席执行官盖伊·齐默尔曼（Guy Zimmerman）表示：“Carmel Pro在工业级无粉末安全金属陶瓷增材制造的普惠化进程中树立了重要里程碑。通过将大型系统同等精度的材料能力融入紧凑型高性价比设备，我们正助力新一代制造商、设计师和研究人员充分发挥纳米颗粒喷射技术的独特优势。”他进一步强调，Carmel Pro通过经济型紧凑设备提供无粉末自动化“打印-清洗-烧结”全流程，将可持续与生态高效的核心价值主张发挥到极致。
据悉，Carmel Pro计划于2026年第二季度正式推向市场，其推出标志着XJet的市场战略从服务大型工业制造商，全面拓展至覆盖中小企业、初创企业及科研院校等更广泛的用户群体。相较于专注工业级批量生产的Carmel 5000X、1400C等现有机型，Carmel Pro以更低的成本门槛和更灵活的部署优势，为创新型机构提供了兼顾预算与性能的金属陶瓷增材制造解决方案，有望加速高端3D打印技术在医疗、消费电子、新材料研发等领域的创新应用。
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