在射阳有一家印染企业正以独特的 “绿色智慧”在国际市场上闯出一片广阔天地。近日记者走进位于临海镇的江苏沙印集团(射阳)印染有限公司探寻其出口非洲花布背后的发展密码。
走进生产车间,机器的轰鸣声不绝于耳,42条瑞士进口气流纺生产线飞速运转,与5G智能排产系统紧密配合,展现出高效有序的生产节奏。工程师韦志红兴奋地向记者介绍:“这4台新提花机,具有独特花型的面料已经上线了!在纺织行业,技术更新换代太快了,不紧跟潮流升级,就只能被市场淘汰。”
作为传统印染企业,沙印集团(射阳)印染有限公司如何逆袭成为国际标杆?答案是“绿色”与“智能”。公司副总经理王保介绍说:“我们的每米布料碳排放量已经下降至行业均值的三分之一。这背后,是我们对绿色生产的执着追求和持续投入。”
在智能化生产方面,从国产化改造的无水数码印花系统,到瑞士精密设备,沙印集团构建起了覆盖原料采购、印染加工到服装制造的智能生态。微升级染料喷射技术相较于传统工艺节水80%,大大降低了生产成本和环境压力。只要非洲订单的智能排产指令一发出,18台超低浴比染色机便会同步启动,迅速投入生产。
在1000余名工人与智能机械的协同作业下,涤棉复合丝、人棉梭织面料等拳头产品源源不断地从这里产出,每天的产能高达120万米,畅销全球80多个国家和地区,非洲市场更是沙印花布的重要阵地。从1991年开始,沙印集团就生产印花棉布出口非洲,价格亲民、品质优良的花布在当地市场十分受欢迎,每年直接外贸出口就达到3000多万美元。位于张家港总部的设计部门根据消费者反馈,每年会设计数千种花色的印花棉布,满足非洲不同人群、不同场景的使用需求。
今年1—5月,公司实现开票12.7亿元,增幅3.7%,这一数据正是绿色智造的有力证明。在追求发展的同时,沙印集团也十分注重环保,公司内部建有完善的污水处理设施,对生产过程中产生的污水进行集中处理,达标后排放,还对一般工业固废进行分类处理,基本做到零排放。
“实践证明,传统印染企业通过绿色转型和智能化升级,同样能够在国际市场上大放异彩。”王保满怀信心地说,未来,沙印将继续秉持绿色、智能的发展理念,不断创新,为全球消费者带来更多优质的产品,续写属于自己的辉煌篇章。