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高速数码印花迎来“井喷式”发展!睿恩化工革新上浆技术,Single Pass 引领未来!

来源:印染学习与交流 发布日期:2024-11-14 287

 

浙江睿恩化工有限公司是一家集传统印花、数码印花和印染助剂新材料系列产品研发、生产、销售,产品应用技术开发与推广应用为一体的创新技术型企业。公司将根据客户,为客户提供最优的产品及最贴近客户的应用技术,以满足客户对使用、成本、高效、节能的需求。

根据中国纺织机械协会调研数据,2021-2023年,圆网印花机、平网印花机销售数量年均分别下降22%和32%,中国市场传统印花设备市场需求呈逐年下降态势。当前印染行业正处于结构调整和转型升级的关键期,高污染、高能耗、低利润、难以柔性快反的传统印染厂该如何转型?或许,传统印花新增数码印花生产线是产业发展的必然趋势。2024年是Single Pass高速数码印花机井喷的一年,Single pass在线上浆技术在提升生产效率和降低成本方面具有显著优势,正逐步抢占圆网的市场份额!

效率提升

1、全自动化流程:Single pass在线上浆技术实现了从布料准备到成品输出的全自动化流程,显著提升了生产效率。这一技术打破了传统印花前处理的瓶颈,将上浆过程与数码印花生产线无缝集成,减少了人工干预和繁琐的生产步骤。

2、超高速生产效率:采用Single pass技术的数码印花机,其生产效率可达80米/分钟,大大缩短了交货周期。这种高效率使得企业能够快速响应市场变化,满足消费者对个性化、差异化产品的需求。

成本降低

1、节省浆料和工序成本:通过在线上浆技术,可以精确控制浆料的施加量与分布,避免了浆料的浪费。以单面上浆为例,原来一桶浆料约生产2500米,而采用Single pass在线上浆方案可生产约5000米,糊料成本近乎节省一倍。

2、降低后期处理成本:Single pass在线上浆技术使得墨水颜色提高约15%,节省10~15%的墨水用量。同时,由于上浆和印花过程的优化,减少了后期污水处理等成本。

3、减少人工和能耗成本:全自动化流程减少了人工干预,降低了人工成本。配套低温烘箱等高效设备,有效控制了印花温度,降低了织物能耗和成本。

糊料选择

Single Pass在线上浆技术的快速普及和应用,糊料的选择也至关重要。布面经过上浆后直接在湿润的状态下进行喷墨,是极易发生渗化的,导致图案颜色和清晰度较差,此时对糊料的透网性和抱水性提出了更高的要求。在线上浆技术将圆网和数码结合在一起,睿恩化工是国内大型印染厂传统糊料和数码糊料的长期供应商,研发团队对于在线上浆技术有着深刻的理解,RN-ZS系列产品是专为在线上浆技术所设计的数码印花糊料,它具有如下特点:

1、出色的透网性RN-S 具体杰出的透网性,它能轻松的从圆网转移到布面上,不堵网塞网,在高速运行状态下布面颜色均匀性好,无颗粒感。

2、强大的锁墨能力RN-ZS 具有强大的锁墨能力,使墨水即使在湿润的布面上也不会发生渗化,对于超细线条有良好的呈现效果。

3、极高的得色量RN-ZS 具有同类产品优异的得色量,颜色比市面产品深10%以上,且颜色鲜艳柔和。

4、良好的手感RN-ZS 具有极佳的脱糊性,可通过水洗轻易的除去,使织物拥有亲肤般柔软的手感。

在线上浆技术,推动了纺织印花技术的革新,引领行业的发展。睿恩化工RN-ZS系列在线上浆数码印花糊料现已广泛应用在Single Pass设备上,并获得了客户的一致好评。欢迎垂询!