瑞典公司 Coloreel 宣布与日本科技巨头理光合作，以彻底改变纺织业。该合作伙伴关系将推出一项新的刺绣技术！以增加设计选择、提高生产效率并最大限度地减少对环境的影响。
要使用多种颜色，传统刺绣必须使用多个线轴，每种颜色一个。这会影响效率并由于重新线程化而损失时间，从而增加了流程的成本。它还限制了工业可以采用的设计范围。
在欧盟资金的支持下，瑞典公司 Coloreel 开发了一种技术，可以在刺绣过程中按需实现高质量的纺织线着色。该单元将与理光合作开发，后者将基于其喷墨打印技术构建其主要子系统之一。它旨在与现有的工业刺绣机结合使用，将提高生产效率并扩大可能的独特设计范围。
刺绣的效率大大提高了！
刺绣的生产过程目前面临许多限制。线染厂只能染单色线。因此，为了满足客户的需求，刺绣厂和工厂必须大量储备许多彩色线卷。由于制线商只提供 400-500 种纯色，客户很少能得到他们想要的确切颜色。此外，刺绣工只能创建纯色的针迹段，具有柔和的过渡或其他效果，使用当今的技术几乎不可能。
从生产效率的角度来看，为了满足客户的期望，绣花商必须经常在每个订单之间更换大量线卷，这非常耗时，增加了每个作业的设置时间。实际生产时间也增加了，因为机器必须在每个色段之间进行锁线、停止、剪线和换线，从而影响质量。
欧盟资助的 ITC（用于工业刺绣的革命性即时线着色技术）项目使用一个线轴而不是多个线轴，为刺绣设计开辟了新的颜色和渐变，现在可以以创新的方式组合，例如平滑的颜色偏移和阴影. 正如项目协调员 Mattias Nordin 博士所阐述的那样，“通过在刺绣生产过程中立即为白色底线着色，Coloreel 可以自由地创造独特的刺绣，提供全新的颜色组合。”
通过减少设置时间和维护库存的必要性，Coloreel 装置还提供了更高的质量和更高的效率。据估计，对于更复杂的设计，每种颜色平均可提高 30-40% 和 80% 以上的生产率。
推出“颠覆性”技术
线染色装置的开发是由理光在日本和英国的工程师与 Coloreel 在瑞典的工程师一起进行的。Nordin 博士将 ITC 的成功部分归功于团队的多学科性质。正如他解释的那样，“与计算机软件和硬件专家以及力学、化学和物理学专家合作意味着该项目可以通过综合跨学科的尖端解决方案来开发这种颠覆性技术。”
该装置的另一个重要资产是它比传统技术更环保。由于系统只产生实际需要的线程，因此产生的浪费非常少。此外，与一般纺织行业相比，Coloreel 装置使用的废水几乎为零- 全球最大的水污染者。
coloreel工作原理（点击图片放大）
coloreel生产工作流程（点击图片放大）
该技术的核心是 Instant Thread Coloring Unit，这是用于按需即时着色的独特产品。该产品可以安装在任何现代单头或多头绣花机上。使用智能触摸屏面板操作简单，可以远程控制，适用于所有标准线程速度，与正常生产速度相匹配。
由于市场上没有可比产品，该团队将首先瞄准欧洲市场，与领先的纺织、时尚和运动服装公司的客户合作。
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