自从喷墨机来到中国后，陶瓷施釉工艺被简化，施釉线上的人工大幅减少;除模具面外单一花色产品生产数量不受限制，这也意味着陶瓷行业定制化时代即将来临。同时也为我国陶瓷产业升级、生产企业应对成本上涨找到了一条捷径。
2012年，福建仿古砖生产企业几乎都用上了喷墨机。2013年，外墙砖生产企业也开始大量上喷墨机。这对正在强制使用天然气的泉州产区，喷墨机的到来无疑给陶瓷企业带来了新的希望。
随着仿古砖市场上的产品不断更新，晋江丹豪陶瓷一直在寻找如何才能走出一条属于自己的路，因为他们领悟到唯有做自己特色产品，才具有更强的生命力和竞争力。喷墨技术给丹豪企业实现夙愿提供了强有力的保证。2011年6月，丹豪陶瓷有限公司喷墨仿古砖上市，产品利润比之前提高了50%以上;2012年推出大规格全抛喷墨产品，由于市场上该类产品少，加上质优价高，利润相当丰厚。
丹豪董事长王簪泽深有感触表示，喷墨技术让产品个性化越来越可能，也只有喷墨这种技术才能创造出产品的新亮点;产品开发速度、产品的层次感是辊筒、丝网印花无法做到的。仿古砖个性化发展趋势若形成，同质化竞争逐步缩小，每个企业都将开发自己的优势产品带来新的利润增长点。
2012年9月11日，福建首条外墙砖喷墨生产线在晋江市三发陶瓷有限公司正式投产，从此又撬开了外墙砖应用喷墨技术的大市场。该产品一推出价格达到30多元/平方米，与之前产品利润对比，涨了好几倍。外墙砖产业升级也从此有了路径。为泉州陶企找到了一把消化天然气成本的金钥匙。
三发公司行政副总经理杨培芳在接受记者采访中表示，由于喷墨机用在外墙砖生产福建还属首家，因此，从我们决定生产喷墨外墙砖的消息传出后到生产线改造、喷墨机安装、调试一直受到泉州外墙砖生产企业的关注。
三发陶瓷成功投产喷墨产品后不久，接着数家外墙砖企业也相继推出了喷墨产品，2013年整个泉州产区喷墨外墙砖进入快速发展期。
晋江瑞成陶瓷有限公司，原本是一家普通外墙砖生产企业，改用天然气半年来企业面临巨大压力。自从喷墨外墙砖上市，产品从原来13-15元/平方上升到30多元/平方，这样的利润空间，天然气增加2—3元/平方的生产成本就显得微不足道了。产品有了可观的利润，瑞成企业接着购买了多台喷墨机，实现了全面生产喷墨产品。
喷墨机原本是个减少产品同质化的推手、增加盈利的利器。可这样美好的愿景在陶瓷行业恐怕不好实现，一个个上喷墨机后来者很快会让愿景破灭。来自企业的消息称，外墙砖喷墨产品一开始有35元左右/平方的价格，随着后面上喷墨生产线企业的增加，价格开始一路下滑，目前价格已出现了25元/平方。
喷墨机才刚开始应用，还没有来得及全面推广，价格战就紧接着上演了。如果新一轮的价格战一打响，那么，所有化解成本、增加利润的方法都将化为零。于是，晋江几家有思路的企业开始感叹，现在企业不是怕天然气价高，是怕新一轮的低价竞争导致喷墨产品又没有利润可图。
铭盛陶瓷总经理苏永义表示，在陶瓷行业很难做到独善其身，你开发一款新产品有钱赚，马上就有跟随者把价格杀下来，有实力的企业还可以继续竞争一番;实力不强的企业投入几百万上喷墨生产线，没等投资的钱收回，产品就落到没有什么利润赚了，像这样企业后面的生产成本不就升高了，所以买不买喷墨机企业都受累。
从目前情况看，由于企业存在产品开发设计力量普遍不足的现象，以致有了喷墨机后市场上还是模仿产品居多。虽然喷墨机使生产工艺、人工减少了，但设计开发方面的工作却增加要求也更高了。陶瓷行业要走出同质化的阴影恐怕还有很长的路程，个性化趋势在短时间内也难以形成。当前企业经营思路的更新远比技术更新要重要得多也困难得多。唯有大家从现在开始，从一小步做起，尽可能利用喷墨技术做各自想做的产品，喷墨机才会成为每家企业获取更高利润的武器，否则，一味抄袭、低价竞争，不论是喷墨机或更为先进的设备，终将沦为一根稻草。
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