尹虹：话说喷墨印花

　　这两年来陶瓷砖行业比较流行的新技术与产品主要有全抛釉、喷墨印花、微晶石、薄型砖(板)(3~6mm)、陶板等。然而无论是从对各种陶瓷砖产品的覆盖面，还是对行业将来的持续发展，无疑喷墨印花是影响最大的。喷墨印花技术与设备进入我国陶瓷砖生产制造领域已经3年多了，特别是最近一年多来，喷墨印花在我国陶瓷砖行业有了长足的应用与发展，大有全面铺开之势。

　　记忆中自己最早接触到陶瓷砖的喷墨印花是2006年在意大利Rimini的Tecnargilla展会上，第一次见到西班牙Kerajet公司与美国福禄(Ferro)联合开发的喷墨印花技术与装备，当初展示的相关装备还是6色印花系统(没有完全解决高温三原色的叠加问题)，而且还听说喷墨印花设备的制造商坚持不对中国出口设备。记得两年后，在2008年的Tecnargilla展会上，就已经见到了四色系统(黑色+三原色)的喷墨印花装备，而且见到多家喷墨印花机的设备供应商参展，显然已经较好地解决了无机墨水颜色的高温叠加，已经看到了喷墨印花技术与装备的全面推广、整体进入陶瓷砖产品的生产应用。在2008年的Tecnargilla展会上好像就没有再听说继续对中国封锁喷墨印花技术。此时业内人士大多对出现还不到十年的胶辊印花技术与设备还记忆犹新，眼看新的喷墨印花技术已经迎面而至。会全面或大规模地替代胶辊印花技术吗?

但在2008年，由于喷墨印花装备的分辨力、印花速度、设备的价格、耗材的成本等因素，笔者并没有全面看好喷墨印花技术与装备在陶瓷砖行业的发展与应用，当时我认为喷墨印花在技术上是革命性的，但在应用上并不是颠覆性的。喷墨印花技术更适合生产制造个性化产品。当时在大部分业内人士看好喷墨印花技术应用前景的时候，持有这种观点的一个理由是：在纸张印刷行业其喷墨打印技术远比陶瓷砖行业成熟，但我们几乎没有见到喷墨印刷的报纸、书籍，尽管计算机的输出打印上喷墨打印已经非常普及了。

2011年9月在意大利博洛尼亚参观Cersaie展，已经看到铺天盖地的喷墨印花产品，同时已经看到研制成功的白墨水，大量应用于淡色的木纹砖。此时喷墨印花装备又回到6色系统。此时国内的喷墨印花设备与技术基本已经与欧洲同步，而且喷墨印花设备的国产化已经紧跟欧洲的步伐，不仅希望、美嘉、新景泰等陶瓷机械装备供应商已经开始为陶瓷行业供应喷墨印花设备，而且陶瓷行业以外的喷画装备制造商开始进军喷墨印花设备的制造，如：泰威、彩神、精陶等，大大加快了喷墨印花设备国产化的进程。初步估计至2011年年底，我国陶瓷砖行业大概已经装备了130多台喷墨印花设备并投入使用。2011年可以说是中国陶瓷砖行业的喷墨印花普及年。

喷墨印花设备在我国陶瓷行业的应用过程中，其主要耗材墨水主要来自意达加、陶丽西与福禄等国外公司，且价格大多超过30万元/吨。最近(3月12日)福禄佛山分公司在中国陶瓷城总部基地成立，福禄公司宣布其苏州分公司已经从今年1月份开始生产墨水，这其实可以说就是一个墨水可以降价的信号，据传意达加、陶丽西与福禄三家境外公司将墨水价格下调10%，目前价格应该在25~30万元/吨。然而真正迫使进口墨水价格下调的原因是国产墨水研制的突破。2011年，在佛山陶瓷行业，明朝科技、博今科技、道氏技术等本土色釉料公司纷纷宣布喷墨印花用墨水研制成功。特别是最近明朝科技的墨水产品在新明珠陶瓷、蒙娜丽莎陶瓷正式上线大量应用，大大推进了整个喷墨印花技术国产化的进程。

随着喷墨印花设备、技术及墨水国产化的实现，可以预料在未来2~3年的时间里喷墨印花设备与墨水的单价将明显下行，整个行业将装备更多的喷墨印花机，估计会较快地达到500~600台，其耗材墨水的单价将很快突破20万元/每吨或更低。目前的喷墨印花设备单机已经可以达到每天一万平方米。

如果有一天，喷墨印花的速度、成本等方面能够突破胶辊印花的水平，使之可以与胶辊印花相提并论或速度更快成本更低，那么喷墨印花对陶瓷砖生产制造来讲，就不仅仅是技术上是革命性的，而且应用上也将是颠覆性的。将会大范围覆盖整个陶瓷砖生产制造领域，其颠覆性至少将体现在：

传统的色釉料用量将明显减少;

生产操作管理、技术调试将表现得更简单、更直接，对技术人员的依赖减弱，甚至导致裁减技术人员;

　　使产品设计的模仿甚至抄袭也变得更简单更直接，产品更易同质化，新品流行畅销的周期大大缩短;

对喷墨技术开发的新产品销售及品牌的经营带来巨大影响。