编者：中喷网 墨宸
在全球制造业向绿色低碳转型、智能制造加速升级的背景下，二次包装赋码的可持续性与成本控制成为食品、饮料及通用制造企业关注的核心痛点。近日，全球先进可变数据打印解决方案专家Domino Printing Sciences（多米诺印刷科学公司）正式推出Cx150i紧凑型直箱压电喷墨打印机，以植物基油墨为核心优势，为企业提供了一种替代传统标签式箱体赋码的可持续、高性价比解决方案，进一步丰富其赋能智能制造的产品矩阵。
作为一家拥有超过40年行业经验的全球领先赋码、标识及数字印刷技术提供商，Domino自1978年成立以来，始终以技术创新为核心，从首款连续喷墨打印机到如今的全系列赋码解决方案，持续助力企业实现合规运营、减少浪费并保护品牌形象。此次推出的Cx150i直箱打印机，正是Domino立足行业需求，将压电喷墨技术与可持续理念深度融合的全新成果，精准适配食品、饮料及通用制造领域对二次包装赋码的核心诉求——操作简便、占地小巧且预算可控。
与传统标签式箱体赋码方式相比，Cx150i的核心突破在于“直箱打印”模式与环保油墨的创新结合。该设备采用无毒、无害的植物基油墨，可直接在多孔箱体表面打印，彻底摒弃了传统赋码所需的不干胶标签、背衬衬垫及多余耗材，从源头减少了包装废弃物的产生。据行业研究显示，传统标签式赋码不仅存在标签库存管理成本高、产品迭代导致标签报废等问题，其 adhesive 残留还会影响包装的可回收性，而Cx150i的直箱打印方式不仅提升了箱体 recyclability，还通过减少耗材使用和维护需求，显著降低了企业的总拥有成本，相比传统标签赋码及老旧直箱系统具备明显的成本优势。
在技术性能方面，Cx150i搭载最新的压电喷墨（PIJ）技术，符合GS1标准，可支持文本、图形、条形码及GS1认证二维码等多种赋码需求，能够满足智能包装发展趋势下的赋码升级需求。其紧凑的机身设计的同时，具备强大的工业级性能，可适配高速生产线的连续作业需求，无需频繁停机调整。更值得关注的是，该设备通过Domino Automation自动化模块，可无缝集成工厂现有的MES（制造执行系统）和ERP（企业资源计划）系统，借助QuickDesign Unite等功能，实现赋码信息的自动化设置与传输，减少人工操作误差，提升生产效率。
为进一步保障赋码质量，Cx150i还可与Domino旗下R-Series视觉系统配对，构建端到端的质量保证体系。R-Series视觉系统专为Domino打印机优化设计，可实现赋码的自动检测，包括码的存在性、位置准确性及可读性验证，有效替代人工 inspection，减少废品产生，避免因赋码错误导致的产品召回风险，为企业品牌保护提供有力支撑。此外，Domino Cloud云服务的接入，让企业可实现设备的远程监控及整体设备效率（OEE）可视化，便于实时掌握设备运行状态，实现赋码流程的持续优化。
“Cx150i是一款性能强大且价格亲民的直箱打印机，”Domino压电喷墨产品经理David Edwards表示，“与标签赋码相比，它能为企业节省大量的拥有成本，同时具备卓越的环保资质——植物基油墨、极少的废弃物产生，且无需消耗工厂空气。”这一表述精准概括了Cx150i的核心价值，也契合当前全球包装行业对可持续发展的迫切需求。随着环保法规的日益严格和消费者环保意识的提升，植物基油墨等可持续耗材的应用成为行业趋势，Cx150i的推出，正是Domino响应市场需求、践行环保理念的具体体现。
当前，包装赋码行业正处于从传统标签式向直喷式转型的关键阶段，Cx150i的推出不仅为企业提供了更具性价比的赋码选择，也为行业可持续发展注入了新动力。凭借Domino在全球范围内的技术积累、完善的销售服务网络（覆盖120多个国家，拥有29家子公司及200多家分销商），Cx150i有望快速渗透食品、饮料等重点领域，帮助更多企业实现赋码流程的绿色化、自动化升级，推动二次包装赋码行业进入高效、环保、智能的全新发展阶段。
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