FUJIFILM Dimatix公司大中国区销售总监谢曦
2016年3月中国数码印花论坛演讲实录
各位好，我是谢曦，在Dimatix公司已经工作了九年，我今天演讲的题目是“走近纺织数码印花”。我们公司从1990年开始，在中国就有合作的纺织领域的客户。但是到今天为止，实际上不管从我个人，还是从我们公司来讲，能说真正理解数码印花了吗？能说给我们的客户一个完全的解决方案了吗？其实还没有。对产品研发和市场研究越深入，越觉得印花工艺的复杂和产品的多样化。
数码印花从来不是一个新话题，应该至少有二十年以上的历史了，但是目前来讲，真正的数码印花在整个纺织印花领域，可能只占到2%左右，有人说可能还不到2%。所以今天，我就讲一下我们公司在数码印花领域，从客户、市场那里学到的一些经验，以及我们目前已有的解决方案。
第一部分：Dimatix公司介绍
大家知道Dimatix公司是一家设计制造工业应用中的压电喷墨喷头组件和系统的公司，今年已有30年历史。我们公司有几十种喷头，包括北极星、星光、桑巴、Nova、Galaxy，除此之外我们还有几十种适合于不同领域、不同应用的喷头。
Dimatix公司总部在美国，在全球一共有三个技术中心及办公室。2011年我们在上海成立了分公司，特意为中国及亚太市场开设了一个技术服务中心和体验中心。
我们深知，数码印花整体解决方案光靠喷头努力是不够的，还需要软件、色彩管理，包括印染前处理、墨水厂、系统供应商，把这些全部加在一起，才能提出一个可行的方案。
第二部分：纺织数码印花的定义
我们对数码印花有两种定义，一种是直接印在纺织材料上，另一种是直接喷印在衣物、地毯、沙发、窗帘、枕巾等成品上面。除了只是装饰性的数码喷印之外，数码喷印现在已经拓展到功能性墨水上了，从而使纺织品增加一些特殊的功能，比方说防水、防污、阻燃，这些当然要和墨水公司进行一些深度的配合。还有一大类纺织数码印花体现在广告应用这个领域。
第三部分：数码印花的市场驱动力
近两三年来，数码印花的发展速度比前几年快了很多，这是来自于市场的驱动力。
传统印花16色已经到了极限了，但是数码印花可以印出百万种颜色。此外，数码印花能够极大地节省能源。相较原来的平网和圆网印花，数码印花的用电量可减少57%，涂层、浆料可减少97%的浪费，工业用水可节约62%，碳排放相比圆网可节约95%，材料方面可节约85%。
虽然现在数码印花的单体成本（设备购买成本、墨水成本、喷头损耗成本）远远大于传统的圆网或者平网印花，但是因为上述这些优势，再加上数码印花在人力上的极大节省，经过测算，其实现在数码印花的平均综合成本已经接近于传统印花的综合成本。这些因素促进了传统印花工艺加速向数码印花工艺转型。
第四部分：打印过程中急需解决的问题及Dimatix解决方案
大家都知道喷头价格是比较贵的，据很多行业人士反映，喷头在设备里要占到60%甚至以上的成本。那么喷头如果是一个易损部件的话，会大大阻碍数码取代传统的进程，也会降低客户使用数码印花的积极性。
然而喷头为什么会损耗呢？用同样的喷头，为什么喷头寿命在广告图像行业要比纺织数码印花行业要长？一个主要的原因在于，纺织领域所打印的面料是多种多样的，这跟纸类或者广告布的表面完全不同。在打印过程中，面料表面经常会出现一些不平顺或纤维突起，在高速打印过程中尤其是在Single-Pass打印过程中，它很容易对喷头表面造成摩擦损伤。很多时候这些损伤是不可逆的，所以在市场上有个说法，“一根毛就能损害几万块钱的喷头”。对于这个问题，Dimatix在几年前就已经有了解决方案。
第一，我们把喷头作为可拆解的部件进行设计和生产，一旦某个部件比如说喷嘴面板出现物理损伤，在不可修复的情况下，只需要更换损伤的部分即可，其他部件还可以继续使用。
第二，我们提升了喷嘴面板的牢固性，星光喷头喷嘴面板我们使用的是镍铬合金，这种镍铬合金是相对惰性的材料，既耐物理冲击，也耐化学腐蚀。
第三，我们可实现远距精准打印（High Stand Off Distance）。我们都知道喷头在打印过程中，离介质越近它的图像越清晰，色彩表现力越好，越不会出现糊板的问题。但是在纺织领域，如果你的喷头离面料太近的话，面料上的纤维就很容易蹭到喷头表面。那么，能否实现既能够高速打印又能够较远距离喷射，同时还能获得比较好的图像效果？我们现在已有一个比较成熟的解决方案，3PL以内的一个墨点可距离面料表面5毫米进行喷印。
为什么能够实现5毫米的打印高度呢？这得归功于我们现在独有的一项空气助力技术——在高速打印过程中会产生空气扰流，扰流会将墨滴吹回喷嘴面板而造成打印失真，空气助力技术可以让大部分墨滴保持从上到下的精准喷射，从而获得具有高清晰度和表现力的打印图像。
结语：桑巴喷头助力高速工业化生产
1996年，荷兰Stork公司就推出了数码印花设备，当时的速度大约为20平方米/小时。到了2014年，荷兰SPG已经推出了速度在3500平米/小时以上的固定式喷头打印机，可以说，前20年的增长都没有2014年一年的增长快。2015年，我们开始和一些业内领先的设备商合作开发数码印花设备项目，到今年，我相信大家会看到多种由桑巴做技术基础推出的真正面向于高速工业化应用的数码印花设备。
【问答部分】
记者：Dimatix喷头在大家心目中一直是高大上的感觉，很贵。现在其他喷头厂商陆续推出了小PL的经济型工业头，下一步Dimatix有没有这方面的考虑？
谢曦：如果只是从每个喷嘴的售价来讲，确实是这样，Dimatix喷头价格几乎一直是最高的，但是，如果加上喷头的寿命，加上能够应用更多的墨水而节约的成本，再加上独有的可修复的功能，这些因素综合起来看，我倒并不认为我们的喷头只是一个高大上的概念，因为从工业化的耐用性来讲，我们的喷头是非常耐用的。此外，我们也会向中端或者低端市场推出一些性价比更好的喷头。从今年到明年年中之前，我们会推出一系列的新喷头，相比较现在的星光、桑巴和北极星来讲，将在性价比上提升很大一步。
记者：包括桑巴、星光在内，Dimatix喷头现在跟蓝宇墨水有合作吗？
谢曦：有的，蓝宇作为中国知名的墨水供应商，很早就和我们的技术人员在桑巴、星光、北极星喷头上面做了很多研究。甚至可以这么说，我们公司在喷头的耐用性研发上所取得的成就，要非常感谢蓝宇公司的技术人员给我们提出的很多建议，也提供了很多的墨水。我们在上海技术服务中心和美国实验室进行了大量的墨水和喷头兼容性、波形图的测试和调试，通过这些测试，我们选用了更好的材料，提高了工艺，使我们现在的喷头可以说不止在蓝宇墨水，在很多其他墨水的兼容性方面，都已经先人一步。
记者：为什么宏华和SPG会选择Dimatix的桑巴喷头？
谢曦：这个问题要从时间和技术两个角度来阐述。在时间上有两个含义，第一，我们在桑巴喷头出来之前，就已经和SPG建立了多年的合作和信任关系。同样，我们跟宏华公司也有了将近20年的合作，通过这种合作，宏华公司的技术人员对我们喷头的驱动和控制这块，可以说达到了国际水平。
第二，桑巴喷头在2008年的德鲁巴展上正式亮相，2008年之后，Dimatix和富士集团本部，在技术革新、墨水的调配、设备的整合上，做了大量的工作，到2012年才正式向宏华、SPG这些大企业做正式推广。
所以，桑巴喷头并不是一个实验品，而是已经在其他领域包括印刷领域，得到了几年时间的验证。这是这种时间和技术的契合，让SPG和宏华在Single-Pass机器上义无反顾地选择了桑巴喷头。谢谢！
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