一个维修人员的自述！！！

极限小西

忍不住再顶一回！！！

dongyue

好文，支持，

还修机器

动手拆机器很容易哦，只要你有合适的螺丝刀，那么拆起来基本不费什么力气的——费力的拆解一般是因为错误的操作造成的，极容易造成机器部件的损坏，因此，当你感觉哪个地方拆着十分费力的话，那么就先停下来，找找原因吧。应该有更好的办法来安全拆解。

在EPSON系列的机器上，有各种各样的螺丝在里面。通常维修人员能从一台机器上拆下来数十个甚至上百个螺丝。这些个螺丝形状各异，大小不同，很容易搞混淆。很多维修人员认为，无所谓，不就是螺丝嘛，能拧上就OK，其实这一点都不OK。
下面这张图展示了EPSON R1800中用到的螺丝，也是其他EPSON机器上常用到的。

其中，丝距比较小的是螺纹丝（C.B.S)，丝距比较大的是自攻丝(C.B.P)，两种螺丝针对的固定部位也不一样，螺纹丝主要是金属对金属的固定，如果丝母是金属的，一般用螺纹丝来拧；而自攻丝主要应用于对塑料部件的固定，如果需要将螺丝拧到塑料部件上，用自攻丝的比较多，当然也有用螺纹丝的，但是那是因为在塑料中内嵌了一个金属的丝母，10600打印头的固定螺丝就是个例子。

如果拧错了螺丝，会让许多配件的工作状态很不稳定，同时，在下次拆解机器的时候，容易造成配件的损坏。举个例子来说，在7600墨囊托架的中间有个空，那里面的螺丝是金属对金属的螺纹丝，但是有的维修人员把自攻丝强拧了进去，如此反复几次，丝孔就被拧花了，托架就不容易固定了，于是在打印机工作的时候，墨囊与打印头的接触部位就容易松动，流墨和进空气的情况就时有发生了。

在外面修机器的过程中，经常见到许多机器的外壳上，上错了螺丝，本来属于压纸杆拉手的螺丝，上到了外壳上螺纹丝的位置，这为拆机器造成很大的困难，因为自攻丝如果被强拧进金属板里，很不容易再拧下来，这样的话，下面的工作就不好进行下去了。除了这些地方，如果是不太负责任的维修人员，在检修机器的时候时常把错误的螺丝拧到错误的位置上，在7800裁纸刀附近的部件尤其明显，如果拧错了螺丝，那么剩下的螺丝长度根本不适合剩下的螺丝孔（7800切刀位置的感应器拆解的时候，固定螺丝基本都是螺纹丝，但是长度有长有短，如果在短空里拧了长丝，那么等到拧长孔的时候，短丝就起不上作用了）。同时，如果过细的自攻丝拧到了金属上，容易把自攻丝拧断，到那个时候就麻烦很多了。

因此，平时最好养成良好的维修习惯，如果你不能记住螺丝的具体位置，最好是把螺丝分类放好，放到离拆下他的位置不远的地方，这样的话拧回去的时候能最大限度的保持原样，无论是安装还是对下次的拆解都有好处。

[ 本帖最后由 还修机器 于 2007-8-10 22:54 编辑 ]

小梁飞刀

哈哈,楼主的文笔确实不错,看来以前上学的时候有点偏科啊......

楼主应该现在不再跟别人打工了吧,应该是自己在做生意了,看这个帖子的意思在交流中就把广告也做了,楼主确实高明,不过这样的广告让大家看的很乐意,楼主请继续......

继续帮顶......................

还修机器

本人目前，打工中，本人偏科是真的。

小梁飞刀

嘻嘻,因为偶上学的时候也偏科,所以能够看出来你也偏科啊.....

还修机器

维修不是为了显示自己有多牛逼，多能修机器，维修的目的是解决客户的问题，怎样妥善解决客户的问题才是最重要的。有时候维修人员的建议让客户很不满意，除了个别时候是维修人员别有用心之外，大部分时候还是为了给客户一个彻底的解决方法，同时对维修人员来讲，也是个比较彻底的解决方法。

这里，我说两个例子，一个是同行在维修的时候出现的情况，一个是我的亲身经历，这些例子隐去了某些敏感的信息，如果有人看到的话，觉得像是在说自己，那也无所谓了。提前打个招呼。

【案例I】别人的例子

EPOSN9600机器，打印不正常，有时报错，有时正常，有时根本不能打印。检查结果，链接打印机主板和喷头SUB板的传输线在过度的使用过程中断裂。这个情况下，维修人员处于好心，将客户的传输线拆下来，然后一根一根的检查，确定了断裂的位置后，剪断了传输线，然后用焊锡焊好，用热熔胶封好，然后测量电路的通断情况，一切OK，于是上机，测试通过。客户千恩万谢，维修人员面上有光。半个月后，故障又来了，维修人员去检测，再次断裂，想按上次方法恢复，结果，主板出了问题。客户郁闷，维修人员郁闷。更换了主板，更换了传输线，客户花了很多银子，抱怨很多，维修人员无奈的说：“俺是好心，结果却办了坏事！”

其实数据传输线一般发生断裂的话，直接更换新的也浪费不了客户许多银子，但是如果采取焊接的方法连起来，就是用热熔胶封起来，在打印过程中还是容易出现短路的，因为传输线是随打印动作而运动的，一个运动的部件，极容易再次断裂，从而导致短路烧板。因此，这就是操好心没有办好事。

【案例II】我的建议客户没有采纳，结果客户付出了更大的代价。

去修机器，EPSON9800,检查完毕，确定客户头缆线出现问题，原因，客户曾经自己拆过喷头，在安装的时候没有按好，墨水沾到了头缆，时间长后，头缆在FFC处腐蚀，断裂，FFC也有腐蚀。我看了这个情况，建议客户更换头缆，更换后如果问题依旧，需要更换喷头。客户算了一下，代价太高，就没有 同意。因为他有一定的动手能力，并且使用机器也有好多年了，于是在我走之后用刀子把头缆切齐了，剥开一段，然后插在喷头上使用。问题暂时解决，客户还专门给我打了电话，说他自己解决了。我就告诉他，你的方法有风险，小心烧头烧主板。他听不进去。一周后，打电话过来，让上门维修，说是机器有打印动作，但是打印出来是空白。经检查，喷头的FFC进一步腐蚀断裂，以前是两针，后来发展到4针左右，已经不能再用，主板烧掉，更换其他喷头上去依然不能打印。于是判断，主板喷头双挂。客户后悔啊，早知道换个头缆能费几个钱。

这些例子都是在我身边切实发生过的，不管是客户或者是维修人员，如果你们在看，希望你们以后能分析一下维修人员的建议，是在帮你们解决问题，还是在赚你们的钱。在配件价格如此透明的今天，维修不是赢利的主要手段，因此，维修人员的建议是要听的，同时维修人员在做维修的时候千万不要过多的展示自己的能力，在你没有弄清楚你的替代方法能不能不留后遗症的时候，请三思而后行。

363231899

鼓掌了,掌声持续响起来......

还修机器

我偏文科，你偏什么科？

brooks

好帖,必须要顶